撕碎机设备动转不许挂、注油、清理及排除故障。还有就是检查，首先检查转子轴承盒螺栓能否松动,然后检查每组锤头重量能否对称分歧。锤头扫镗，应磨低相应锤头扫镗部位，转速不够，首先检查电压能否过低，然后检查用线线号能否过小，其次是看下料过量能否不均匀。
1.撕碎机刀片在安装时螺母一定要松紧适中，过松锯片在旋转切削时将会打滑，过紧锯片会有或变形影响切削效果。
铝板撕碎机报价
撕碎机设备动转不许挂、注油、清理及排除故障。还有就是检查，首先检查转子轴承盒螺栓能否松动,然后检查每组锤头重量能否对称分歧。锤头扫镗，应磨低相应锤头扫镗部位，转速不够，首先检查电压能否过低，然后检查用线线号能否过小，其次是看下料过量能否不均匀。
1.撕碎机刀片在安装时螺母一定要松紧适中，过松锯片在旋转切削时将会打滑，过紧锯片会有或变形影响切削效果。
2.定期检查机器主轴的径向跳动，以及摆幅保障撕碎机刀片切口之间的相互吻合。
3.撕碎机刀片在切削前操作者必须带好防护用品并检查锯机防护罩是否完好。
4.撕碎机刀片在安装平稳后应空转30秒，在确定一切正常后再开始切削工作。
5.撕碎机的合金头具有锋利且的刃口，因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中，必须小心合金头免受损伤。
6.撕碎机刀片安装前必须清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。
新型废旧轮胎破碎生产线在设备配置上主要以上料输送设备、滚筛式或压料式双轴
撕碎机、橡胶分破分选机、胶粒机（橡胶磨粉机可选配），在工作流程上整个报废轮胎通过上料输送设备进入双轴撕碎机机腔，机腔内的轮胎在压料装置或挡板的影响下保持轮胎在机腔内部呈垂直放置状态。
物料通过设备双轴刀爪的配合破碎效果下实现对废旧钢丝胎的粗破碎加工，经过粗破加工后的废旧轮胎通过设备底部直接卸出机腔，通过机腔底部配套是滚筛实现对破碎物料的大小分选，合格的物料直接通过筛网网孔卸出机腔，不合格的物料在滚筛的选装中被重新带入机腔实现再次粉碎加工。经过粗碎后的废旧轮胎为铁丝、橡胶混合物、在实际应用中再次通过橡胶破碎机对内部钢丝和橡胶进行粗分离、再通过胶粒机进行细碎分选终获取胶粒。万邦轮胎破碎生产线在设备优势上具有厚重动刀，破碎，刀具均采用合金钢铸造，坚固使用寿命长。框架板材厚，可抗高扭矩，非常坚固。
采用微电 脑(PLC)自动控制，设启动，停止，反转及超载自动反转控制功能。设备具有低转速，大转矩，低噪音，粉尘可达到环保标准的特点。易于调整，维护费用低， 经济。刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。橡胶撕碎机与其他破碎机相比较其特点在于刀轴转速低，噪音小，能耗低。整套设备相对传统扒胶工艺来说其运行破碎效率更、设备操作安全系数更强。
万用
双轴撕碎机的万用性和刀片选择标准：由于万用双轴破碎机在工作原理上是采用低速剪切破碎原理用于实现物料的破碎加工，而物料的剪切破碎过程中刀片切割要产生相应的剪切应力，而对于抗剪切能力较强的材料而言就需要增加撕碎机刀片的抗剪切强度才能达到安全破碎效果，而刀片抗剪切能力的增加对同种材质而言就需要增加刀片切割面积，这就造成了出料粒度的局限性即物料抗剪切能力俞强相应的出料粒度就越大。而对于废旧资源回收单位而言物料种类繁多大多包含塑料、金属、木材、橡胶等，但在设备刀型选用上将以金属剪切应力作为计算基准确定刀片宽度，而对于木材、塑料、橡胶等物料则会出现破碎粒度较大的缺点，如需要进一步破碎可选择相应的粉碎设备。
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