净化工程来说，需要对不同物质除尘，这时就要注意对它们的划分。除尘系统的划分应符合下列要求：
1、同一生产流程、同时工作的扬尘点相距不大时，宜合为一个系统。
2、温湿度不同的含尘气体，当混合后可能导致风管内结露时，应分设系统。
3、同时工作但粉尘种类不同的扬尘点，当工艺允许不同粉尘混合回收或粉尘无回收价值时，也可合设一个系统。供应的空气量少了则不能焚烧，
电子厂除尘净化
净化工程来说，需要对不同物质除尘，这时就要注意对它们的划分。除尘系统的划分应符合下列要求：
1、同一生产流程、同时工作的扬尘点相距不大时，宜合为一个系统。
2、温湿度不同的含尘气体，当混合后可能导致风管内结露时，应分设系统。
3、同时工作但粉尘种类不同的扬尘点，当工艺允许不同粉尘混合回收或粉尘无回收价值时，也可合设一个系统。供应的空气量少了则不能焚烧，多了则会下降焚烧室温度，增加烟气量。 在实际的运用中，除尘系统常见以下的问题：1.灰尘相对较多的净化车间中，由于产尘点较多，在布置时除尘管道布置过长，导致了除尘效果受到影响。所以在i初的布置时要尽量的把除尘设备间布置在靠近产尘点的地方。
无尘车间工程耗能大的主要原因可以归结为以下几点：
一、净化送风量大：不同净化级别的洁净室送风量与相同面积的舒适空调送风量相比是1.5-4.5倍，且送风风压也是其2-3倍，所以送风机的温升耗冷量很大。除尘净化工程
二、洁净室空调净化系统的新风量大，通常情况下，新风量等于排风量与正压漏风量之和，所以生产工艺排风量大所以新风量就很大。为此，新风的热湿处理耗能也就很大。除尘净化工程
三、洁净室中的工艺设备与工艺过程发热量大，且连续两班制运行，所以，耗能量大。
四、洁净室内生产工艺的湿度及精度要求较高，较严，所以这也是能耗大的原因。
风淋室除尘净化优势明显
在食品生产过程中，对车间环境卫生条件要求很高。工业除尘器是所有工业排放污染源的整体叫法，它有光触解、等离子净化、催化燃烧、生物质吸附、等结合废气成分选择对应的废气处理设备。由于车间人员需要材料、原料搬运，期间休息等，这就要进出车间，如何避免进出车间的工作人员夹带的污染物污染食品，保证食品生产安全，是企业值得重视的问题。而在、有效地除去人身体和物体表面的污染物，防止污染物混入食品生产中，其风淋室发挥着重要作用。
巨大的市场需求，带动了汽车工业的高速发展，这与世界其他地区的不景气形成了鲜明的对比。现在全世界的汽车厂商都渴望到设厂，一些零部件生产厂商也大批进入国内，独资、合资建厂。洁净车间内设备管理由于人员负责，由净化工程公司的人员进行定期维护、保养工作。但是这一现象也造就了许多社会上的难题，在零部件的生产中，会产生大量的粉尘，若是这些粉尘没有进行适当处理，将会产生不堪设想的后果。若粉尘沉降在生产设备上，就会引起设备的损坏；如粉尘落入电气设备里，有可能破坏绝缘而发生事故；若沉积在机械轴承、活塞、气缸等部件上，会使零件磨损，缩短使用寿命；如车间作业人员吸入粉尘，会对身体健康造成严重危害。
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