熔喷模具堵塞如何清洗？
高温煅烧+超声波清洗+流体抛光：
清洗工艺流程及特点：利用高温炉400~500度进行煅烧6~8小时，将微孔堵塞物碳化；利用超声波清洗的空化效应及清洗剂进行清洗，约1~2小时，将微孔内的残留物进行分解；利用流体抛光设备，将残留的碳化物及微孔内的毛刺进行反复抛光，终达到完全通畅；工艺流程总耗时约12小时以上，全套设备的成本投入约50~
干冰清洗发动机
熔喷模具堵塞如何清洗？
高温煅烧+超声波清洗+流体抛光：
清洗工艺流程及特点：利用高温炉400~500度进行煅烧6~8小时，将微孔堵塞物碳化；利用超声波清洗的空化效应及清洗剂进行清洗，约1~2小时，将微孔内的残留物进行分解；利用流体抛光设备，将残留的碳化物及微孔内的毛刺进行反复抛光，终达到完全通畅；工艺流程总耗时约12小时以上，全套设备的成本投入约50~100万以上，经过高温煅烧过的模具材质是否受到伤害，无法在短期内得出结果。
干冰清洗一次大概需要多少干冰
在干冰清洗的过程中，干冰的使用量和很多因素情况下都有关系的，干冰的使用不光和机器本身（如机器自身和喷嘴等等）有关意外，还和操作有关系。
当厂家在做清洗项目的预算时，干冰的预算是尤其关键的，因为干冰这一个预算影响整个清洗的费用，如果在预算中干冰的数量实际数量，这个项目不会完成，如果在预算中量高于实际数量，这就照成费用的偏高，所以我们在估算预算时，干冰既不能少的也不能高的太多，造成浪费，那么一般如何提前估算干冰的数量呢？
干冰清洗机上面都会有机器本身的各个参数信息，我们就要寻找关于控制干冰的产生进行调节，如我们公司WA-30QX型干冰清洗机就需要看流量调节，我们WA-35QX型干冰清洗机的流量调节的参数是0.5—3KG/min,这个就是代表在每分钟干冰的损耗量在0.5—3公斤，我们可以估算一下在90公斤左右。
在干冰的选择我们也需要注意，不能选用大颗粒干冰，而是选择3MM小颗粒干冰，这是因为小颗粒干冰从出冰管出来的时候升华快，效果也要好。
轮胎公司采用普利司通，嘉通，固特异和其他外资公司的干冰清洗技术。从目前与国内主要轮胎公司的接触来看，预计在2至3年内将超过60％。轮胎公司将使用干冰清洁技术进行模具清洁，这具有很大的市场容量。亚新科和皮尔伯格先后为发动机铸造公司提供干冰清洁服务，随后一汽和东风铸造公司先后引入了干冰清洁技术。模具非常精密且昂贵。使用干冰清洁技术将是大势所趋。庞大的汽车市场所产生的庞大的汽车发动机铸件生产线必将对干冰清洁产生巨大的需求。
焊接设备是干冰清洗应用的范例。使用金属刷和化学品经典方法清洗一套焊接工具（焊接台）可持续长达8小时。使用干冰的焊接站的清洗时间通常为1-2小时。优势包括：延长生产时间，减少废料量，提高员工士气，大幅降低人工成本。此外，由于用干冰清洗不会损坏昂贵的部件，包括附件或连接器，因此设备的使用寿命大大增加。维持HDPE，PET，PEN，PP，PU的清洗模腔是维持当前高质量标准的严重问题。产品混合物本身，模具污泥或来自标记过程的残留物形成不希望的表面碎屑会引起各种问题，从“倒叙”到较差的产量甚至对工具的损坏。
（作者： 来源：）
