螺旋折流板：分为单螺旋折流板和双螺旋折流板优点是换热好，压降低，流动均匀；缺点是制造困难；设计要点是螺旋角度5-45°，适合的场合时压降受限，容易结垢的场合。广告人民共和国机械行业标准：制冷与空调用套管换热器作者：人民共和国京东
折流杆：优点是支撑优，流动均匀，压降低基本无振动问题；缺点是低的换热效果；管子布置只能为45°和90°；适合场合是低压降气体冷凝和换热。
家用管壳式换热机组定做
螺旋折流板：分为单螺旋折流板和双螺旋折流板优点是换热好，压降低，流动均匀；缺点是制造困难；设计要点是螺旋角度5-45°，适合的场合时压降受限，容易结垢的场合。广告人民共和国机械行业标准：制冷与空调用套管换热器作者：人民共和国京东
折流杆：优点是支撑优，流动均匀，压降低基本无振动问题；缺点是低的换热效果；管子布置只能为45°和90°；适合场合是低压降气体冷凝和换热。
窝巢型：支撑优，流动均匀，压降低；缺点是比换热效果不好，设计基本无要求。
蛋框型：支撑好，制造经济；缺点是高温应力下发生变形；设计基本无要求。
列管式式换热器因为管內外液体的温度不一样，因之换热器的壳体与管束的温度也不一样。假如两温度相距非常大，换热器内将造成非常大热应力，造成 管道弯折、，或从筒体上拉脱。因而，当管束与壳体温度差超出50℃时，需采用适度赔偿对策，以清除或降低热应力。依据所选用的赔偿对策，列管式式换热器可分成下列几类关键种类：①固定不动管平板式换热器管束两边的筒体与壳体联成一体，构造简易,但只适用热冷液体温度差并不大,且壳程不需机械设备清理时的传热实际操作。当温度差稍大而壳程工作压力又不太高时，可在壳体上安裝有延展性的赔偿圈，以减少热应力。②浮头式换热器管束一端的筒体可随意波动，清除了热应力;且全部管束可从壳体中抽出来,有利于机械设备清理和维修。浮头式换热器的运用范围广，但构造非常复杂，工程造价较高。③
U型管式换热器
每根换散热管皆弯曲U形，两边各自固定不动在同一筒体左右两区，凭借管箱里的挡板分为进出口贸易两室。此类换热器清除了热应力，构造比浮头式简易，但管程不容易清洗。④涡旋热膜换热器涡旋热膜换热器选用全新的涡旋热膜热传导技术性，根据更改液体运动状态来提升热传导实际效果，当物质历经涡流管表面时，力冲洗管道表面，进而提升换热效。达到10000W/m2℃。另外这类构造完成了抗腐蚀、耐热、耐髙压、防积垢作用。其他种类的换热器的液体安全通道为固定不动方位流方式，在换散热管表面产生绕流，对流换热指数减少。
螺旋板换热器的防堵塞原理 螺旋板式换热器与一般列管式换热器相比是不容易堵塞的，尤其是泥沙、小贝壳等悬浮颗粒杂质不易在螺旋通道内沉积，主要体现在： 1.因为它是单通道杂质在通道内的沉积一形成周转的流还会提高至把它冲掉； 2.因为螺旋通道内没有死角，杂质容易被冲出。 螺旋板换热器的特点 1、传热（性能好） 一般认为螺旋板式换热器的传热效率为列管式换热器的1-3倍。等截面单通道不存在流动死区，定距柱及螺旋通道对流动的扰动降低了流体的临界雷诺数，水水换热时螺旋板式换热器的传热系数大可达3000W/（㎡.K）。 2、有效回收低温热能 螺旋板式换热器由两张卷制而成，进行余热回收，充分利用低温热能。 3、运行可靠性强 不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性，保证两种工作介质不混合。 4、阻力小 在壳体上的接管采用切向结构。比较低的压力损失，处理大容量蒸汽或气体；有自清刷能力，因其介质呈螺旋型流动，污垢不易沉积；清洗容易，可用蒸汽或碱液冲洗，简单易行，适合安装清洗装置；介质走单通道，允许流速比其他换热器高。换热器厂家
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