如何把控抗震支架的质量检测要求？
，针对切割的质量要求。切割可以采用手动或半自动的形式，在切割的时候要注意清理飞溅物，如果有炉渣也要及时清理。手工切割需要保证偏离标线。偏差不宜过大，不得超过2mm。如果是半自动切割，偏差应该较小。切口截面应有一定的垂直度，垂直度不应大于工件厚度的10%，总厚度不应大于3mm。这些是抗震支架加工的基本切割要求。 二是对设计的质量要求。所有
成品抗震支吊架
如何把控抗震支架的质量检测要求？
，针对切割的质量要求。切割可以采用手动或半自动的形式，在切割的时候要注意清理飞溅物，如果有炉渣也要及时清理。手工切割需要保证偏离标线。偏差不宜过大，不得超过2mm。如果是半自动切割，偏差应该较小。切口截面应有一定的垂直度，垂直度不应大于工件厚度的10%，总厚度不应大于3mm。这些是抗震支架加工的基本切割要求。 二是对设计的质量要求。所有的抗震支架都需要严格按照相关的质量标准和设计要求来做，因为支架本来是在特定的场合使用的，所以不能有太大的尺寸偏差。管支架也需要饱满光滑。焊接高度不宜过高，并注意焊接时不得出现变形，如有变形，需及时纠正。 三是管支架卡环要求。卡环需要为U型钢结构，有一定的弧度，弧度上刺，管子的尺寸和外径。必要时，电钻和钻机可配合使用。千万不要随意挖洞。抗震支架的安装中还会涉及到很多配件的使用，用户在选购这些配件的时候还是要多注意其质量，因为任何一个细节的把握都会影响到后面的安全系统的行车。
装配式支吊架产品的优势所在
抗震支吊架分类及布置原则：抗震支吊架可在中给予机电各系统充分保 护，可用于抵抗来自水平及垂直方向的力的破坏。根据所保护机电系统的不同，抗震支吊架可分为管道抗震系统、风管抗震系统和电气（包括电气线管、线槽及桥架）抗震系统。
消防栓系统采用内外热镀锌钢管，在水平安装管道的卡架一般以吊架为主，每段干管应设1个防晃支架。管道改变方向时，应增设防晃支架；配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。
水平管线在转弯处0.6m 范围内设置侧向抗震支吊架。若斜撑直接作用于管线，其可作为另一侧管线的纵向抗震支吊架。例如：纵向抗震支吊架间距24m,侧向抗震支吊架间距 12m，则双向抗震支吊架距下一纵向抗震支吊架间距为:(24+12)/2+0.6=18.6m。
大跨距抗震支架安装与维护需要注意些什么
1、 抗震支架高度为50、100时每端各6只连接孔，高度为150、200时每端各12只连接孔;
2、 支撑间距：支撑间距应小于等于载荷曲线允许载荷和支撑跨距;
3、 抗震支架宽度：选择抗震支架的宽度时，应留有一定的备用空位，以便为今后增添抗震支架用;
4、 隔开敷设：当电力抗震支架和控制抗震支架较少时，可以在同一抗震支架安装，但中间须用隔板将电力抗震支架和控制抗震支架隔开敷设;
5、 抗震支架固定：汇线抗震支架水平敷设时，抗震支架之间的连接应尽量设置在跨距1/4处。水平走向的抗震支架每隔2米左右固定一下，垂直走向的抗震支架每隔1.5米左右固定一下。
电气抗震支撑体系的安置准则
1.刚性电气线管、线槽及桥架侧向抗震大距离不得超越12m，纵向抗震大距离不得超越24m。
2.非刚性原料电气线管、线槽及桥架横向抗震大距离不得超越6m，纵向大距离不得超越12m。
四、抗震支撑体系核算准则
抗震支架吊架的装置形式及安置准则都是根据严厉的力学核算结果确认的，力的核算满意规范要求。
一、需要经常查看抗震支架总进气口的状态，如果发现有垃圾残留，应该及时清理，避免堵塞进气口。另外，保障设备的阀门和压力表处于正常工作状态，一旦发现异常情况，应妥善处理。
二、检查抗震支架的气管接头，如果发现有松动或损坏，紧固或更换新接头。
三、定期检查抗震支架的传动部件和检查齿轮与齿条之间的啮合是否松动，如松动需采取紧固措施，使设备处于良好的运行状态。
四、抗震支架需安装在合适的环境中，远离材料，使其得到好的保护作用。
五、如果抗震支吊架上的灰尘过多，则需要对设备进行清扫。
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