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一直有用户在购买烘干机的时候问我们，你们的烘干机的寿命是多少年，可以让我们用多久，在回答这个问题之前，我们先来了解下烘干机寿命与维护保养的关系。

以前人们一直忽略了烘干机的保养和维护，认为这个不是很重要，但是事实证明烘干机做好维护和保养对烘干机寿命的延长有很大的帮助作用，烘干机设备安装调试完以后，需要对烘干机设备的日常操作和使用步骤熟悉掌握。对烘干机进行正常的操作使用，经常性的对机器进行维护保养，才是比较正确的。客户每次起动粉煤灰烘干机设备之前，也就是烘干机设备将炉子点燃之前应当检查火炉、给料配套设置、燃烧室以及等等配套设施是否安装或者待工正常。

烘干机设备起动我们的烘干设备要先起动烘干设备的烘干机电机装置，随后再开启烘干设备配套的运输装置，形成一种连续的均匀的烘干作业程序，在烘干设备的工作工程中，确保机械的每个部位都是在正常的进行工作的。平常机械不工作的时候，要时常检查机器的每个部位的螺栓紧固件是否有松动的现象，及时解决每个部位出现的小问题，这样才不会导致机械出现什么大的问题的。

烘干机设备如果每次工作都会有人员检查，这样就大大减少了机器坏掉的现象，提高大家的工作效率，在此，望大家多多注意烘干机的使用方法，做到很好的保养与维护，以此来延长烘干机的寿命。

烘干机安装注意事项

编制烘干机安装工艺主要包括以下内容

A.基本安装程序。制定零部件清洗、检测、运输起重就位、装配检测，调整试运转等各项工作顺序和内容。

B.烘干机安装工艺方法。对重要零部件或关键部位，编写具体检测安装方法、质量要求、技术标准、偏差范围、所需工具量具等事项。

C.烘干机AN全技术要求。制定装配作业中，为避免可能发生的事故，一定要采取的AN全措施，吊装作业中的指挥，关键部位安装操作规程，特殊注意事项等。对作业现场、电器线路、管道等可能发生事故的隐患及防范措施等。在做好上述准备工作才能按照安装程序和工艺进行具体安装，烘干机安装调试：基础划线首先埋设中XIN标板、基准点，作为设备安装和以后检修找正的依据。

确定两端中XIN基准，画出基础纵向中XIN线，画出各档横向中XIN线，以及传动装置轴向中XIN线。当出现一部分或大部分或分地脚预留孔位置依移过大，可以考虑在允许的范围内，适当移动中XIN线位置，以促成大部分预留孔进入工作位置坐标。调整后的各档中XIN点，一定要在一条纵向中XIN线上，横向中XIN线一定要垂直于纵向中XIN线，横向中XIN线的纵向距离一定要与实测的各档中XIN距相符合。

烘干机安装注意事项：

1.烘干机起吊就位

使烘干机筒体装置平稳地落到前后托轮上面，若筒体较长较重，整体吊装有困难，可根据实际情况依次分段吊装，但一定要制定具体方法和所需辅助支承架、工具等AN全措施。

2.安装小齿轮组装

A.根据中XIN标板矫正小齿轮组装正确位置，与大齿轮横向中XIN线误差小于2mm.

B.调整大小齿轮顶间隙，其齿顶间隙为0.25模数（标准齿隙）加上大齿轮热膨胀量，应注意齿顶间隙在大齿轮径向跳动较大处测量与确定。

C.调整大小齿轮接触精度，其齿面接触印痕沿齿长不小于百分之70，沿齿高不小于百分之40。

D.直联型的传动装置没有小齿轮组装。

烘干机常见的一些问题及解决办法

烘干机常见的一些问题及解决办法 1、烘干机噪音大产生原因：工件放置不均匀；干燥机安装不稳；轴承失油或破损；轴承座固定螺栓松动； 解决方法：停机并将工件放置均匀；重新安装平稳干燥机；重新将轴承座固定螺栓坚固；更换滚筒烘干机轴承； 2、两个挡轮反复受力较大。这种现象应检查托轮与支承轮带的接触情况。同一组托轮不平行或两个托轮的连线与筒体轴线不垂直，都会造成挡轮受力过大，同时也会造成托轮不正常磨损。 解决方法：这种现象往往是安装精度偏低或螺栓松动，在工作中托轮偏离正确位置所致。只要恢复托轮到正确位置，此现象即能消失。 3、运转中大小齿轮发出不正常声音。 解决方法：些时应检查大小齿轮的啮合间隙，调整合适即能恢复正常，小齿轮磨损严重应及时更换。齿轮罩密封良好，防止灰尘进入，润滑油充足、润滑可靠是提高齿轮使用寿命的关键，大齿轮罩内应添加厚质齿轮油或黑油。 4、排出的物料含水分过低。此时应减少燃料的使用量或同时增加喂料量。 解决方法：此项操作应逐步调整至合适状态，大幅度地调整将会造成排料含水分的忽高忽低，达不到产量要求。 5、烘干机原料一次性烘不干产生原因：烘干机太小；风网风压，流量计算有误；烘干机使用不当； 解决方法：增加滚筒烘干机烘干温度，但此法容易引起烘干机内着火，较好方法是更换或重新修改烘干设备；要求厂家重新计算风压、流量后再根据实际情提供设计变更方案。