铝模板体系组成部分需要根据楼层特点进行配套设计，对设计技术人员的能力要求较高。铝模板系统中约80%的模块可以在多个项目中循环利用，而其余20%仅能在一类标准楼层中循环应用，因此铝模板系统适用于标准化程度较高超高层建筑或多层楼群和别墅群。在城市化程度较高的地区尤能体现以下技术优点：
1）施工周期短。铝模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到四天一层，而且可以较好的展开流
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铝模板体系组成部分需要根据楼层特点进行配套设计，对设计技术人员的能力要求较高。铝模板系统中约80%的模块可以在多个项目中循环利用，而其余20%仅能在一类标准楼层中循环应用，因此铝模板系统适用于标准化程度较高超高层建筑或多层楼群和别墅群。在城市化程度较高的地区尤能体现以下技术优点：
1）施工周期短。铝模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到四天一层，而且可以较好的展开流水线施工，大大提高施工进度，节约管理成本。
2）重复使用次数多，平均使用成本低。铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材，一套模板规范施工可翻转使用300次以上。一套模板的采购价格均摊下来比传统模板节省很大的成本。
3）施工方便、效率。铝模板系统组装简单、方便，平均重量在20kg左右，完全由人工搬运和拼装，不需要任何机械设备的协助，而且系统设计简单，工人上手速度和模板翻转速度很快。熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米，大大节约人工成本。
4）稳定性好、承载力高。多数铝模板体系承载力可达到每平方米60KN，足够满足多数住宅楼群的支模承载力要求。
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建筑模板拆除施工要点
1 柱、墙、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到设计或规范要求的脱模强度。柱模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除。墙模板必须待混凝土强度达到1.2MPa以上时，方可拆除；板与梁模板的拆模强度符合设计要求。
2 柱模板拆除，先拆柱斜拉杆或斜支撑，再拆柱箍和对拉螺栓，接着拆连接模板的U形卡或L形插销，然后用撬杠轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离，即可将模板运走。
3 墙模板拆除，先拆斜拉杆或斜支撑，再拆除穿墙螺栓及纵横钢楞，接着将U形卡或L形插销等附件拆下，然后用撬杠轻轻撬动模板，使模板脱离开墙面，即可将模板吊运走。
4 梁模板拆除：先拆梁侧帮模，再拆除楼板、底模板。楼板底模板拆除先拆支柱水平拉杆或剪刀撑，再拆U形卡，然后拆楼板模板支柱。
5 用钩子将模板钩下，或用撬杠轻轻撬动模板，使模板脱离，待该段模板全部脱模后，运出集中堆放。
6 梁底模板拆除，有穿墙螺栓者，先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。拆除跨度较大的梁下支柱时，先从跨中开始，分别向两端拆除。
7 拆下的模板及时清理粘结物，修理并涂刷隔离剂，分类整齐堆放备用；拆下的连接件及配件及时收集，统一管理。
基础模板施工方案措施
1、严格按技术交底要求进行模板支设。
2、与砼面接触的模板要清理干净并刷隔离剂。
3、支立杆时要纵横一条线，立杆间距控制在1.2m以内。立杆之间加设水平拉杆，一道距基础表面20-30cm设扫地杆，往上竖向每隔1.5m左右一道水平杆，并要经常检查，确保每个扣件拧紧牢固。
4、墙柱模板对拉螺栓的横向、竖向间距要按不大于450mm进行安装。
5、加强配模工作的精度要求，做好配模尺寸的检查工作。
6、严格执行自检报验制度，每个部位首先自检合格后，向项目部施工员与质检员报验，经项目部人员检验合格后，方可进入下道工序。
7、拆模时，接到拆模令后，方可拆除，不准私自拆除。
8、拆模时，严禁出现硬撬现象，防止损坏砼表面质量。
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