在铜排生产制造过程中的问题：
1. 杆的问题
氧含量超标，甚至存在气孔（无氧铜的氧含量≤10ppm）
晶粒粗大和疏松
冷隔和表面裂纹
表面氧化（温度高于100℃，形成黑色氧化铜，温度高于180℃，形成橘红色氧化亚铜，温度高于400℃，加速氧化，且氧化速度随湿度增大而增加）
2. 软排的问题
表面气泡和内部气泡
划痕和氧化
窄边
密集型母线槽厂家
在铜排生产制造过程中的问题：
1. 杆的问题
氧含量超标，甚至存在气孔（无氧铜的氧含量≤10ppm）
晶粒粗大和疏松
冷隔和表面裂纹
表面氧化（温度高于100℃，形成黑色氧化铜，温度高于180℃，形成橘红色氧化亚铜，温度高于400℃，加速氧化，且氧化速度随湿度增大而增加）
2. 软排的问题
表面气泡和内部气泡
划痕和氧化
窄边裂纹（大尺寸软排填不满缺陷）
3. 硬铜排的问题
铜排氧化（橘红色或黑色）
铜排尺寸不匀 铜排的表面缺陷（斑点、凹坑、划痕、色差和缺损）
4. 镀锡层问题
镀锡层发黑（镀Sn层氧化）
铝合金母线槽详细有以下优点
1、可靠的绝缘方法
导电排上有绝缘层，相与相间还有一定的空气间隙，导电排与外壳间还有DMC资料约束的绝缘垫块，三重绝缘，保证母线槽的绝缘万无一失，尤其在潮湿的环境下运用更显其优越性。
2、防腐功能强
铝型材外壳通过阳极氧化10u后镀锌防腐功能要好得多.比钢制外壳日本对不同牌号铝合金板材与镀锌铜板的长期大气露出试验表明其腐蚀深度前者大约是后者的二十分之一。
3、加强型铝合金外壳设计
外壳选用铝镁合金型材，由两边板和上下盖板而成，侧板上规划了散热片和燕尾槽，既有利于母线槽的散热，又加强了外壳刚度，也便于安装，一起减轻了母线槽重量，可大跨度设计和减少安装支架。
4、全体接地技术
传统的维护地线PE线放置在母线槽内一侧，因为电磁感应在维护地线上感应的故障电流经实测比理计算还要高出50%，一起三相导电排距PE间隔不等，电感也不等，线路较长时，在故障电流下，三相严重不平衡。
密集式母线槽的工艺介绍急维修保养
密集式母线槽,相壳很近,所以它能承受更大的电应力和热应力。和生成的热导条可以和承载能力;关螺栓、双排铜连接的同时,有效地增加关节的接触面积,大大降低了温升的关节部分。密集式母线槽插件接口灵活的设置,可以设置很多插座,通用性强,调整电力设备位置时,不需要改变供电系统。
密集式母线槽生产过程质量密集母线结构决定了它的特殊性决定的过程中,设计、生产、制造、安装和复杂性。
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