活塞泵电机烧坏的原因活塞泵电机烧坏的原因？1、电机缺油，内部没有介质流动，转动时长时间处于干刮状态，使电机过热而烧坏; 2、电机散热不好，长时间工作时热量排不出去; 3、所用电压过低或过高，电流处于不稳定状态; 4、启动活塞泵时，电机处于缺项状态，超过一定时间后就会造成烧坏; 5、所用电机额定电压与所用电压不匹配; 6、活塞泵工作时，电机长时间处于低压状态。砂浆注浆机基
砂浆注浆泵生产厂家
活塞泵电机烧坏的原因
活塞泵电机烧坏的原因？
1、电机缺油，内部没有介质流动，转动时长时间处于干刮状态，使电机过热而烧坏;
2、电机散热不好，长时间工作时热量排不出去;
3、所用电压过低或过高，电流处于不稳定状态;
4、启动活塞泵时，电机处于缺项状态，超过一定时间后就会造成烧坏;
5、所用电机额定电压与所用电压不匹配;
6、活塞泵工作时，电机长时间处于低压状态。
砂浆注浆机基本构造
1、液压装置
液压装置是砂浆注浆机的部分，通过液压装置产生的超高压力为砂浆注浆机提供强大的注浆压力。
2、泵壳
泵壳是砂浆注浆机的主体，对各个零部件起支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴
泵轴是砂浆注浆机的转动装置，它的作用是将电机产生的动力传递给液压装置，将电力转换成注浆动力。
4、密封装置
密封装置作用是不让砂浆注浆机内部气体拍到空气中，也不让空气中的气体进入到高压装置内，在动力挤压下确保高压装置产生足够的气压。
5、轴向力平衡装置
在砂浆注浆机工作时，由于气体是在低压下进入压力装置、而在高压下排出的，这将使高压装置两侧受压力不等，产生指向入口方向的轴向推力，将引起转子发生轴向窜动，产生磨损和振动，而通过轴向力平衡装置则可使轴向推力达到平衡。
注浆机应具有的特征
注浆机具有的特征
一、迎合时代发展的注浆机应具有可靠的随注浆压力变化而自动调节排浆量的特征。因为注浆“填满压实”势必形成注浆机的超压，此时机应及时的减少排浆量,以降低浆液在缝隙中的流动阻力，从而避免发生注浆压裂、路面凸起、机械事故等情况。
二、具有耗能小，振动小，噪音小，体积小，，性能，压力和流量调节方便，使用寿命长等特征。
三、注浆高压力可以设定，可避免在注浆过程中不必要的压力损失。
四、迎合时代发展的注浆机应具有较大的注浆量调节范围特征，一般注浆终量与注浆始量的变化约为8~10倍，若注浆终量小，证明了填满压实的好。
砂浆注浆机施工要求介绍
砂浆注浆机施工要求：
1、检查：仔细检查漏水部位，清理渗漏部位附近的污物,以备灌浆。
2、布孔：在漏水部位打灌浆孔，对裂缝可钻斜孔穿过缝面，一般孔距为10cm—20cm。
3、埋嘴封缝：埋设注浆嘴，用快干水泥封闭。
4、灌浆：根据渗漏部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。用堵漏注浆泵将水溶性聚氨酯灌入裂缝，当全邻孔出现纯浆液时，移至邻孔，在规定的压力下灌浆，直至压不进为止（注入率≤0.01L/min），随即关闭阀门。（一般灌浆压力0.3Mpa）。
5、72小时后检查渗漏部位有无渗水，无渗水将灌浆嘴拆除，用快干水泥将基面封闭、抹平。
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