热熔胶水下切粒机热熔胶棒的上胶方法？
这是一种较常见的刮涂方法。熔融的热熔压敏胶通过加热的喉管后，被平均分配在口模内的导流道，再从可预先设定胶膜厚度和宽度的口模唇口被挤出。大部分工业用热熔压敏胶胶带和标签都是运用口模刮涂的工艺涂胶。
熔融的热熔胶棒被输送到一个滚动的胶槽内，上胶辊在胶槽内滚动，以刮板把上胶辊上的熔融热熔胶刮均匀，产品触摸滚动的胶辊均匀上胶。
塑胶水下切粒机
热熔胶水下切粒机热熔胶棒的上胶方法？
这是一种较常见的刮涂方法。熔融的热熔压敏胶通过加热的喉管后，被平均分配在口模内的导流道，再从可预先设定胶膜厚度和宽度的口模唇口被挤出。大部分工业用热熔压敏胶胶带和标签都是运用口模刮涂的工艺涂胶。
熔融的热熔胶棒被输送到一个滚动的胶槽内，上胶辊在胶槽内滚动，以刮板把上胶辊上的熔融热熔胶刮均匀，产品触摸滚动的胶辊均匀上胶。这种涂胶方法首要用于面料涂布复合，板材上胶，特别合适桌椅、橱柜等板式类家具上胶等。
在使用水下切粒机的过程中，为了避免产生操作失误，就要尤其重视相关注意事项，学会正确使用水下切粒机，延长其使用寿命。下面就来具体了解一下：
水下切粒机注意事项：
1) 水下切粒机操作人员填料时，一定要看好，料中不要进杂物，掌握好温度。
2) 如果一开机时，料不成条出现粘模头的现象，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，一般情况下不用停用水下切粒机。
3) 水下切粒机水温一般应在50---60℃，低了容易断条，超出容易粘连，初开机时加一半热水，如没有条件，切粒时可用人向切粒机内输送一段时间，等水温升高后再让其自动切粒，以免断条，水温超过60℃后，需向内循环加入冷水，以保持温度。
4)水下切粒机切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料，证明杂质已堵住了过滤网，此时须速停机更换网片，网片可选用40---60目。
塑胶水下切粒机结构：
一般分为：水下切模板，水下切刀具，密封水腔，水下切粒机，循环水泵，输送管路，脱水系统，水温控制系统等。
水下切要点：
1 模面，刀片磨损。有很多国内厂家说保证一年使用寿命，不好意思，俺怀疑下。因为不同的料有不同的切刀模板磨损寿命，这个变化很多，杂能肯定保证一年？可能很多坛子高人清楚，BKG有种方块型面对面切的切粒刀片组,德国人也不敢说所有料都是保证一年的使用寿命。如果真的可以，俺也高兴，请拿参数出来，俺会推荐朋友咨询。
2 循环系统。难点中的难点。不是简单的水泵打循环，起码在模面刚出料时水也能到，如果水过早进入水腔会冷却模孔导致不出料，如果过晚，料条会凝结成块堵塞流道，很纠结这个问题，但是国外却能处理好，希望有国内高人指点。
3 水密封。不是说管路密封，主要指水切粒机和水腔的密封。
水下切粒其实是很复杂的一个系统，各个环节不能出差错，不然后果不堪设想。
切粒机出现黑点怎么办，工作温度要求较高时，清洗服务对象可能会被软化，而影响变得易脱落，有利于碳化物被塑料熔体带出。清洗处理过程中，挤出机的转速在低速和高速发展之间需要反复不断切换问题多次。选择电动机作为负载方面还有一定余量，可在操作活动过程中，反复出现停止和重新开始启动挤出机多次，进一步研究提高数据清洗方法效果。当熔体中碳化物明显减少时，就更换平常用的塑料清洗到干净为止，逐渐调整到合适环境温度，可得到正常生产。
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