钢管采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
小口径无缝钢管： 按生产方法不同可分为热轧管、冷
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钢管采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
小口径无缝钢管： 按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等，热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。 小口径无缝钢管实心管坯经检查并清除表面缺陷截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热 在穿孔机上穿孔在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔称毛管，再送至自动轧管机上继续轧制经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。
浸塑产品是以钢铁为基体，耐候性高分子树脂为外层（厚约0.5-1.0mm），具有防腐防锈、耐酸碱、防潮、绝缘、耐老化、色彩丰富、环保、寿命长等特点，是传统油漆、镀锌等涂膜的更新换代产品，用途广泛。热浸塑钢管浸塑的工艺流程如下：工件经过除油预热到粉末涂料以上，浸渍到流化床中后塑粉会均匀粘附，金属工件越热，浸料时间越长，料的厚度越厚，然后塑化高分子交联流平成钢塑复合制品。
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