聚氨酯胶辊的性能影响因素：
1、予聚体异酸酯基百分含量：随NCO增加，则硬度、抗撕裂，定伸强度，拉伸强度提高，且予聚体粘度降低，易于脱泡和混合，而伸长率下降；NCO过高，则胶料固化速度过快，对浇注工艺极为不利。
2、扩链系数：胺类固化剂与予聚体中NCO的当量比对胶料物性影响明显，一般以0.85~0.95%为宜。
3、多元醇分子量：分子量的大小决定了聚氨酯
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聚氨酯胶辊的性能影响因素：
1、予聚体异酸酯基百分含量：随NCO增加，则硬度、抗撕裂，定伸强度，拉伸强度提高，且予聚体粘度降低，易于脱泡和混合，而伸长率下降；NCO过高，则胶料固化速度过快，对浇注工艺极为不利。
2、扩链系数：胺类固化剂与予聚体中NCO的当量比对胶料物性影响明显，一般以0.85~0.95%为宜。
3、多元醇分子量：分子量的大小决定了聚氨酯胶辊弹性体中特性基团的密度；聚酯型随分子量增大，则其物性可提高；而聚醚型随分子量增加，则提高了其柔顺性，拉伸强度和模量会有所下降。
4、混合温度：混合温度提高釜中寿命和凝1胶时间缩短；过低的混合温度为固体扩链剂所不允许，虽有利于延长釜中寿命和提高物理性能，但不易脱泡和均匀混合，以扩链剂在予聚体中不析出为宜。
乙丙胶辊：是三元乙丙橡胶辊的简称，具有优异的耐臭氧老化、耐气候性，绝缘性能优良，能在－65℃—140℃使用环境温度下长期工作，该胶辊可以用于塑料印刷机械、制革机械等通用领域。制革辊、印刷胶辊较常用。
氟橡胶辊：具有特高的耐热、耐油、耐酸碱等性能、耐气透性、电绝缘性、耐老化、耐焰、等性能也很好，用于涂布设备。
聚氨脂胶辊：硬度30°~100°耐热性90 ℃，耐寒性-30~-60℃，具特高的机械强度和性、耐腐蚀性、耐老化性和耐油性，常用于冶金工业、造纸纸张上光、化纤、木材加工、塑料加工、印铁上光等机械。每天印刷结束后，应认真清洗胶辊，将其表面油墨清洗干净，清洗时要选用的清洗剂，对胶辊有腐蚀作用的溶剂是不能使用的，还要检查胶辊表面是否有纸毛、纸粉等停留，如果有应用布擦拭。颜色有红色、白色、黄色，一般高j印刷胶辊、印铁辊、冶金辊常用。
印刷行业的从业人员都十分清楚印刷胶辊对印刷量的重要性。不管是输纸、输墨、印刷、收纸等装置还是平版印刷机的输水装置都是通过各种胶辊来实现的。胶辊在印刷机上可用作输纸胶辊、供墨胶辊、传墨胶辊、匀墨胶辊和靠版胶辊,不同用途的胶辊要求具有不同的性能由各种印刷方法不同,印版的结构亦不同,对靠版胶辊的要求也不同。粘尘清洁轮，机动式及手动式规格．的制造，含强荷静电量、弱荷静电量及抗静电等。随着人们绿色、环保意识的增强和对健康的日益重视，绿色环保型油墨已经成为油墨企业重点发展的项目，在食品、药品包装上逐步由醇溶性油墨、水性油墨代替了含苯类的油墨。国内的印刷器材也趋向科技含量高、耐久性、性。这场绿色印刷的变革也悄悄的改变着印刷胶辊的变革。对胶辊厂来说，绿色印刷是大势所趋，生产与之相适应的胶辊是摆在每一位企业家面前的无法回避的选择。
随着人们绿色、环保意识的增强和对健康的日益重视，绿色环保型油墨已经成为油墨企业重点发展的项目，在食品、药品包装上逐步由醇溶性油墨、水性油墨代替了含苯类的油墨。国内的印刷器材也趋向科技含量高、耐久性、性。关机不使用硅胶辊时，如果表面黏附着转印膜杂物等，应对其表面进行清洁，可以选用布条蘸着工业酒精进行清除，如果有顽固的污物可以选用细砂纸打磨。这场绿色印刷的变革也悄悄的改变着印刷胶辊的变革。对胶辊厂来说，绿色印刷是大势所趋，生产与之相适应的胶辊是摆在每一位企业家面前的无法回避的选择。
胶辊目前已经广泛应用于印刷、纺织、造纸、粮食加工、冶金、塑料加工木工机械、玻璃机械等行业，它的质量标准有哪些？如何判断好坏？
首先它的抗震性、抗墨杠、油墨附着性和网点还原性等都会受硬度变化而产生影响，因此想要了解它的硬度状况，可以选用JIS-A硬度测试方法来检测它的硬度状况，也可以选用硬度测试仪进行测量，一般后者在别的比较常用。但是由于胶辊硬度会随着温度上升而发生变化，因此在检测硬度时应在相同温度情况下进行比较。5、做备用胶辊是必须的，但不应该备用的时间过长，因为备用的胶辊会自然老化，而且占用资金。在测试硬度时，通常会将温度设定在20℃。
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