聚乙烯管在输送燃气、给水时要求承受一定的压力，且要求至少50年的寿命，并且保证的安全性，PE管道系统连接技术的优劣，直接关系到管网的运行效果和使用寿命。因此对连接技术的要求就非常严格。
1.2、聚乙烯管道连接技术的发展情况：
聚乙烯燃气管道在熔接技术方面的主要进展有：
1.2.1九十年代电熔连接技术的发展主要体现在：
1）管件的
低压灌溉管公司
聚乙烯管在输送燃气、给水时要求承受一定的压力，且要求至少50年的寿命，并且保证的安全性，PE管道系统连接技术的优劣，直接关系到管网的运行效果和使用寿命。因此对连接技术的要求就非常严格。
1.2、聚乙烯管道连接技术的发展情况：
聚乙烯燃气管道在熔接技术方面的主要进展有：
1.2.1九十年代电熔连接技术的发展主要体现在：
1）管件的材质紧跟管材材质的发展，国际上已有多家电熔管件制造商开发生产PE100材料的管件。
2）电熔管件的结构经过不断的发展，改进，走向成熟。具有宽的熔接区，较长的插入深度和冷却区。GeorgFisher公司1997年推出了它的模块化设计的电熔鞍形管件和过渡管件系统，实现了由一些基本元件在车间和施工现场组合成所需管件，减少库存，方便应用。
PE管道在和钢管及阀门连接时采用钢塑过渡接头连接和钢塑法兰连接。对于小口径的PE燃气管（dn≤63），一般采用一体式钢塑过渡接头；对于大口径的PE燃气管（dn＞63），一般采用钢塑法兰连接。
3.3.1钢塑过渡接头
①钢塑过渡接头PE管端与PE管道连接按热熔和电熔连接方法处理。
②钢塑过渡接头钢管端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接以及机械连接的规定。
③钢塑过渡接头钢管端与钢管焊接时，应采取降温措施。
3.3.2钢塑法兰连接
①PE管端与相应的塑料法兰连接、热熔和电熔连接方式处理。
②钢管端与金属法兰连接，应符合相应的钢管焊接、法兰连接以及机械连接的规定。
③将金属法兰和塑料法兰活套形式连接。活套法兰片应防腐处理以提高使用寿命。
管材壁厚不均
原因：1)口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙调整不合适。2)口摸或芯摸温度不均、导致料流不一致。3)定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。
解决方法：1)紧固螺栓或调整口摸间隙 2)检查加热圈和温度传感器 3)调节定径套和口摸对中折分流梭或筛网。
断裂伸长率低
原因：1原料朔化不好2取向增加，洁净度增加
解决方法：1调节工艺温度，加强塑化效果 2增加口摸和定径套的距离。
椭圆度大：
原因：重力作用
解决方法：增加校正装置
pe管生产厂家必须建立严格的原料供方评价程序，选择合适的原料并根据原料的检测情况进行恰当的处理。聚乙烯压力管材的生产对设备的综合输出能力依赖性很强，管材生产厂家在设备选型时必须充分调研论证，才能选择到较高的设备。管材生产厂家应该建立严格的操作规程和工艺规程并加强过程和控制力度，才能达到既控制管材的质量又合理降低生产成本的目的。压力管材的工艺设定以及生产过程中质量问题的解决需要大量的生产经验，这就要求厂家大量积累原始数据，并进行分析和总结，并指导生产，以实现产量的稳步提高。
冬季焊接注意事项
1、PE管材焊接温度220±10℃，因冬季气温低，温度可设定在230℃，若在-5℃以下环境焊接完毕后需要用棉被进行包覆冷却；如果冬季风大，需要将管材两端口用塑料布等进行包覆，防止“穿堂风”，同时搭建帐篷，避免因风大降低管材熔融温度，无法粘接到一起。
2、吸热时间根据公司《PE施工交底书》，冬季气温低，可根据管材熔融情况适当增加吸热时间。
3、冷却时间须严格按照施工交底书执行，未冷却完全不可挪动管材，以免管材自焊接处断裂，焊接口要自然冷却，要避免因水、风、灰尘的侵袭，造成管材的虚焊。
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