机械密封的磨损形式与特性
伴随着机械密封间摩擦产生的重要现象之一就是磨损，即因摩擦而产生的损坏现象。广义地说，由于表面相对运动而不断发生损粍的过程或产生残余变形的现象叫磨损。在考核机械密封的寿命时把磨蚀、腐蚀、疲劳、热裂、冲蚀、老化等损坏形式都当成磨损。其实密封面的磨损是一个同吋包含着磨蚀、腐浊、疲劳、冲蚀等在内的复杂过程。磨损不仅是材料消耗的主要原因，也是影响机器
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机械密封的磨损形式与特性
伴随着机械密封间摩擦产生的重要现象之一就是磨损，即因摩擦而产生的损坏现象。广义地说，由于表面相对运动而不断发生损粍的过程或产生残余变形的现象叫磨损。在考核机械密封的寿命时把磨蚀、腐蚀、疲劳、热裂、冲蚀、老化等损坏形式都当成磨损。其实密封面的磨损是一个同吋包含着磨蚀、腐浊、疲劳、冲蚀等在内的复杂过程。磨损不仅是材料消耗的主要原因，也是影响机器使用寿命的重要因素。而对于易结晶、易凝固的介质，则要采取保温措施，使介质不结晶、不凝固。为了延长密封的寿命，必须了解磨损机理、规律、影响因素和磨损率。
机械密封泄漏量的大小对于运行的影响，在正常条件下机械密封泄漏量很小(接近零)时，由公式可知，当机械密封内泄漏量很小时，箱内液环如同固体一样，其角速度等于转盘角速度叫之半。在密封口环损环泄漏量很大时，即速度矢周向分速与乘积为常数，箱内液体靠惯性自由运动，不受外力作用。在正常工作条件下，则任意半径处压力径向速度，这说明转盘缝隙内压力按抛物线规律分布。
在密封口环损环条件下，压力同样也是抛物线分布中虚线，但两者为整倍压力降。向密封腔内通入与介质相容的液体进行外循环冲洗就可达到隔离介质的目的。
机械密封材料要满足密封装罝的要求，除了要开发研制新型耐高温材料、耐腐蚀材料、材料、高强度材料、耐辐射材料及不透性材料以外，还必须开发复合材料，使之获得比单一材料的各种性能更佳的材料。比如，某些聚合物材料的弹性缺陷，其中包括氟塑料，可以用橡胶与之组合来补偿这个缺陷。这样复合的材料不仅具有良好的弹性，同时还保持了氟塑料本身所具有的良好耐腐蚀性。为提高动密封的使用澇命，可在密封材料中加些填充剂，在橡胶密封圈的摩擦表面上形成氟化碳氢化合物薄膜，金属箔包覆弹性填料，石墨浸溃有色金属等。由于我国正处在重化工业迅猛发展的阶段，152机械密封对机械密封产品特别是密封产品的需求迅速增加。
目前国内法兰垫片使用ASME规范旧m、y系数方法，但ASME规范采用的密封参数m、y值是不可靠的，其密封设计方法和垫片密封性能试验方法本身都存在一定的局限性。我国在这方面也做了大量的工作，国内研究单位特别是高等院校进行了大量的试验研究，取得了可喜的成绩。如石油大学承担的法兰垫片密封参数及新型结构的研究，其常温垫片密封试验装罝，包括微机数据采集与控制系统已接近水平。国内提出的密封设计方法、试验方法和紧密性准则已发展到实用阶段。机械密封的填料密封在工业应用还占有一定比例，其主要用于阀杆、搅拌釜和往复机械的轴封。
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