食品厂净化车间工艺布置应符合下列要求：
一、布置合理、紧凑。净化车间的洁净室或净化车间洁净区内只布置必要的工艺设备以及有空气洁净度等级要求的工序和工作室。
二、在满足生产工艺要求的前提下，空气洁净度高的洁净室或洁净区宜靠近空气调节机房，空气洁净度等级相同的工序和工作室宜集中布置，靠近洁净区入口处宜布置空气洁净度等级较低的工作室。
三、净化车间内要求空气洁净度高
无尘车间施工
食品厂净化车间工艺布置应符合下列要求：
一、布置合理、紧凑。净化车间的洁净室或净化车间洁净区内只布置必要的工艺设备以及有空气洁净度等级要求的工序和工作室。
二、在满足生产工艺要求的前提下，空气洁净度高的洁净室或洁净区宜靠近空气调节机房，空气洁净度等级相同的工序和工作室宜集中布置，靠近洁净区入口处宜布置空气洁净度等级较低的工作室。
三、净化车间内要求空气洁净度高的工序应布置在送风口的位置，易产生污染的工艺设备应布置在靠近回风口位置。
四 、净化车间应考虑大型设备安装和维修的运输路线，并预留设备安装口和检修口
进入洁净无尘车间有哪些要求：
1.在个门口，地上贴着一张蓝色的胶纸，踩上去把鞋底的东西粘下，然后脱掉鞋子拎在手里走进去，然后把鞋放在的个人鞋柜里。这时的鞋不是我们平时穿的鞋，而是在进车间后立马换上的工鞋。工鞋是基本不会带出车间的。
2.存完鞋后走到风淋室门口拿起备好的小黑布片按规定的步骤在脸上擦几下后进入那七拐八拐的风淋室，风把头发吹的像乱舞。
3.出了风淋室，又得拿水浇湿的纸按规定步骤擦脸，戴眼镜的还得洗眼镜。
4.下面进入穿衣服环节。
(1)先带发网，保证所有的头发都在发网里，耳朵也得进去;
(2)接着是净化帽，带上这个后头部就只有眼睛露在外面了，其他部位都被罩住了，说是帽子，其实把上身都快遮完了;
(3)然后穿上身和下身连在一起的净化服，
(4)还有净化鞋，跟靴子似的。
(5)完了是戴橡胶手套，必须把手套的口套在袖子的层袖口外面再把袖子的第二层袖口拉到手套外面。
5.再然后洗手，洗带着手套的手。
6.洗完必须烘干才能进又一个风淋室，要求风淋时间不少于28秒。
无尘洁净室中的三尘。无尘洁净室有三大原则：禁尘、带尘、产尘。风淋室作为进入洁净室的缓冲通道之一，是控制带尘的净化设备之一，它可以地减少员工进出无尘洁净室所带来的污染问题。风淋室的两道门电子互锁，可以兼起气闸室的作用，阻止外界污染和未被净化的空气进入无尘洁净区域，达到生产车间所要求的生产洁净环境。
无尘洁净室之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为无尘洁净室。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。
.每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准的A1级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A1级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是俗称的1K级别。
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