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武汉高力热喷涂工程有限责任公司以“质量di一、服务到位、用户至上”为宗旨，以“不断创l新”为动力，从用户要求出发，精心制造，真诚服务，与用户一道共创美好未来。
液压支柱缸体和活塞杆 的磨粒磨损 液发生在 缸体和活塞杆的工作面。卧式堆焊机床是液压支柱运转系统,由方管钢构床身、卧式旋转动力头、电动移动尾
液压支架立柱等离子堆焊
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武汉高力热喷涂工程有限责任公司以“质量di一、服务到位、用户至上”为宗旨，以“不断创l新”为动力，从用户要求出发，精心制造，真诚服务，与用户一道共创美好未来。
液压支柱缸体和活塞杆 的磨粒磨损 液发生在 缸体和活塞杆的工作面。卧式堆焊机床是液压支柱运转系统,由方管钢构床身、卧式旋转动力头、电动移动尾架、滾轮托架、尾架移动传动齿条、导轨等组成。 缸体工作面磨损主要缘于 介质中的硬质颗粒杂质，活塞杆工作面的磨损除与 介质中的硬质颗粒杂质有关，还与活塞杆的防尘有 关。 在液压介质的污染物中，金属颗粒和金属氧化 物约占 75％，尘埃约占 15％，其他杂质约占 10％。 因 此控制磨粒磨损主要是控制液压介质中的金属 颗 粒和金属氧化物。 液压系统中的金属颗粒和金属氧 化物主要来自于液压元件制造加工环节残留、泵的
磨损、氧化物以及各种液压阀的冲蚀磨损。 液压介 质中磨粒含量越大、 硬度越高， 缸体和活塞杆的磨 粒磨损越严重。
单体液压支柱使用前的管理：
1.
根据工作面建立台账。其内容一般包括：下井日期、数量、型号、折损量、维修时间及根次，支柱技术性能测定数据等。
2.不论新、旧支柱，下井前必须逐根检验，合格者方能下井。另外，支柱运输过程中要注意保护，防止与其他硬物品碰、撞、砸、压，造成意外的机械损伤。
3.对操作者进行上岗前的培训，合格者上岗，拒绝没有证操作。
液压设备的局部划伤及变形是单体液压支柱常出现的问题，尤其是活塞口变形泄露、井下液压支柱腐蚀等问题，由于设备拆卸较为困难，出现上述问题后传统方法多难以现场解决，以更换新备件为主，但更换周期长且费用较高。
因液压支柱使用一段时间后，如不认真维护和保养，就会折损失效。泵站运转前应检查机械电气部分是否正常，油箱乳化液是否够，浓度（1－2%）是否够，启动乳化液泵，待泵各部动转正常，供液压力达到额定工作压力时方可向工作面供液。折损失效的支柱应进行检修，检修后还必须进行压力试验，否则因达不到工作特性就可能诱发安全事故的发生。因此，凡搬运上井的支柱必须根根拆洗，清除煤尘等赃物；对受腐蚀，带麻点的活柱，应进行磨平抛光处理，三用阀经长期使用后，密封圈老化，渗漏现象严重，必须拆检并更换密封圈件。对维修的支柱，应做高低压、稳压试验，经验收合格后，方可继续投入采煤工作面中使用。
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