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单孔模内攻牙机生产商与传统攻牙都有什么区别
目前国内冲压行业需加工成形螺纹的五金件,出产厂家还多数停留在单冲或接连冲压产品后,再进行二次工序如人工攻牙、自动攻牙机等这种浪费资源的传统加工工艺上。而模内攻牙技能可以配合冲床设备的主动化出产,实现冲压与攻牙一体化出产。无论是减员、增效仍是提质,模内攻牙技能都能给五金类企业带
单孔模内攻牙机生产商
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单孔模内攻牙机生产商与传统攻牙都有什么区别
目前国内冲压行业需加工成形螺纹的五金件,出产厂家还多数停留在单冲或接连冲压产品后,再进行二次工序如人工攻牙、自动攻牙机等这种浪费资源的传统加工工艺上。而模内攻牙技能可以配合冲床设备的主动化出产,实现冲压与攻牙一体化出产。无论是减员、增效仍是提质,模内攻牙技能都能给五金类企业带来的巨大的经济效益。
那么下面我们来看下传统攻牙与模内攻牙两种攻牙模具的区别:
传统攻牙:一般以单冲或主动化冲压成形工序、转移工序、人工攻牙或主动攻牙工序加工完结,生产成本高、质量一致性得不到保证。
模内攻牙:由冲压“成形+攻牙”一体化主动化完结,其出产速度快、、螺纹质量安稳,属一次投资本钱,生产资金能回笼。
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单孔模内攻牙机生产商以其优良的性能、成熟稳定的质量和超长的使用寿命,在许多厂家已得到广泛应用,是一种成熟的技术。
单孔模内攻牙机生产商在不影响五金连续冲压速度的前提下完成攻螺纹,这种效率对于五金冲压来说是一种趋势。
单孔模内攻牙机生产商将零件的冲压和攻牙结合后,攻牙机完全靠机械传动,从而节省了专门用来攻牙的机器能源。同时,模内攻牙机的精准的定位可以减少丝锥的损坏机率,同时可以降低因供料失误而产生废品的机率,除此之外,使用
单孔模内攻牙机生产商可以减少因供料错误产生的机率,减少加工过程中产品在库量,从而节约成本,拓朴
单孔模内攻牙机生产商完全是您攻牙路上的好帮手。
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单孔模内攻牙机生产商有效的避免了二次操作,提高了作业效率,改变了五金冲压件的加工工艺。
单孔模内攻牙机生产商是装在冲压模具内,靠冲压时冲床上下运动工程来驱动完成攻牙,所以完全不要人工攻牙,为你解决招工困难,完成大订单与交货期也有保证。采用挤压丝锥,攻牙时不产生废屑,环保卫生,牙纹光洁度高。拓朴
单孔模内攻牙机生产商安装在模具内精准定位,攻牙精度大大得到提高。攻牙速度与丝锥攻牙穿透量可以自动调节,遇盲孔丝锥自动退回,大大提高丝锥使用寿命。单孔
单孔模内攻牙机生产商可以一机多用,一台机可同时攻12个孔,多台机组合能攻到16个孔,可以从不同方位同时攻牙,完全满足不同客户五金冲压零部件
单孔模内攻牙机生产商的需求。
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