输送带热硫化修补
1.根据输送带破损大小，沿破损四周至少大出15~20mm，划出切割修补线，以45度角斜切，并剥去已损坏的盖胶，切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。
2.将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行深层次打磨，建议打磨3mm。按使用环境的不同，分为普通输送带又包括（普通型、耐热型、难燃型、耐烧灼型、耐酸碱型、耐油型）、耐热输送带
钢丝绳输送带修补
输送带热硫化修补
1.根据输送带破损大小，沿破损四周至少大出15~20mm，划出切割修补线，以45度角斜切，并剥去已损坏的盖胶，切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。
2.将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行深层次打磨，建议打磨3mm。按使用环境的不同，分为普通输送带又包括（普通型、耐热型、难燃型、耐烧灼型、耐酸碱型、耐油型）、耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带、食品输送带等型号。
3.将打磨好的输送带铺上织物加强层或者是钢丝加强层，对加强层、破损部位进行涂刷热硫化剂，将未硫化芯胶四周边切成斜口，同样进行热硫化剂的涂刷平铺(未硫化面胶大小要与破损部位的大小一致)。
输送带的使用方法
1、防止输送带负荷启动。输送带的跑偏是带式输送机的常见故障，对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。2、输送带发生跑偏，应及时采取措施纠正。3、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头*好采用硫化接法。4、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。5、输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s，块度大，磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。6、滚筒输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。
常用橡胶输送带材料的选用与标注
橡胶带行业标准需涉及采用下列定义，用户可以作为前期知识的了解，其内容汇总如下： 压缩强度：压缩试验中，试样能承受的*大压缩应力；相反，由于品种规格和质量水平，以及其它因素所致，每年均需部分进口。熔体流动速率：在规定的试验条件下，一定时间内挤出的热塑性物料的量；弹性模量：在比例极限内，应力与材料相应应变之比；塑胶：以高聚物为主要成分，并在加工为成品的某阶段可流动成型的材料；橡胶：能改性或已改性成不溶解但能溶胀于沸腾的苯、*酮和乙醇共沸液等溶剂的弹 性体，改性后的橡胶，不易在加热和中等压力下重新模制成形，无稀释剂时，在标准室温下拉伸到两倍长度保持1分钟后放松，能在1分钟内回缩到原长度的1.5倍以下;
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