60Si2Mn圆钢的工艺参数
60Si2Mn圆钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的性、高的接触疲劳性能。60Si2Mn圆钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。
执行标准:
GB/T18254-2002
日本JIS G4805:1991
60Si2Mn圆钢
60Si2Mn圆钢的工艺参数
60Si2Mn圆钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的性、高的接触疲劳性能。60Si2Mn圆钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。
执行标准:
GB/T18254-2002
日本JIS G4805:1991
美国ASTM A295:1998
统一数字代号:B00150
化学成分
S：≤0.020
P:≤0.027
Cr:1.30-1.65
热处理
钢棒退火，钢丝退火或830-840度油淬。
工艺参数
1.普通退火：790-810度加热，炉冷至650度后，空冷——HB170-2 GCr15轴承钢
2.等温退火：790-810度加热，710-720度等温，空冷——HB207-229
3.正 火：900-920度加热，空冷——HB270-390
4.高温回火：650-700度加热，空冷——HB229-285
5.淬 火：860度加热，油淬——HRC62-66
6.低温回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66
7.碳氮共渗：820-830度共渗1.5-3小时，油淬，-60度至-70度深冷处理+150度至+160回火，空冷——HRC≈67
60Si2Mn圆钢的性能优势
60Si2Mn圆钢低温韧性较好，高温下具有高持久强度和蠕变强度，工作温度可高至500℃，低温至-110℃，并具有高的强度、冲击韧性及较高的疲劳强度，淬透性良好，淬火变形较小，切削性能中等，焊接性差。
一般调质处理后使用，也可在高中频表面淬火或淬火后低、中温回火后使用。用于制造承受冲击、弯扭、高负荷的各种重要零件，如轧机人字齿轮、曲轴、连杆、汽轮发电机主轴、发动机传动零件，大型电机轴;工作温度不高于400℃的锅炉用螺栓，还可代替40CrNi用于制造高负荷的传动轴、发电机转子，大截面齿轮等。
60Si2Mn圆钢的表面处理方法
60Si2Mn圆钢常被用作模具钢，现在已经得到了较为广泛的应用，在很多领域对于60Si2Mn圆钢的要求是颇高的，下面我们就来看一下60Si2Mn圆钢的表面处理方法有哪些
主要的清洗方式大概有三种，一就是把60Si2Mn圆钢放入盐酸或者是硫酸中，使它表面的氧化铁与它们发生溶解的化学反应，已达到对60Si2Mn圆钢表面氧化物的清洗效果;其次就是可以采用机械剥离技术，通过酸性溶液进入圆钢表面的空隙中，产生膨胀的反应，就可以把之前氧化的表面进行剥离，得到崭新表面;末尾一个就是化学还原办法，主要是通过氢元素的活泼性以及极强的还原功能。
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