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tr注塑成型机
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从多色射出成型、双料共射出成型的特性与应用可以看出未来有逐步取代传统射出成型制程的趋势。革新性射出成型技术不但提高了射出成型制程的精密度、提供高难度制程技术，而且开拓了射出成型制程领域的范围。的射出设备与制程，才足以应付愈来愈多样化、高质量、高附加价值的产品需求。双色注塑现在已经广泛应用到了电子产品，电动工具，医l疗产品，家电，玩具等等几乎所有的塑胶领域，双色模具的制作和成型以及双色多色注塑机和双色注塑原材料的研发也有了飞速的发展。1）挤出系统挤出桶采用坚固的镀鉻合金，保证数十年经历高温、摩擦、挤出、挤出压力和抽真空吸力作用下应保持原有的形状尺寸不变。
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注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制量的前提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间），因此必须有足够大的合模力。由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。◎原料适用于生产发泡等各种热可塑性之原料，如PVC、TPR等。
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成型机，又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的设备。自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用PLC+显示屏控制，大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。4、裁切中底板时，因材料较硬，同时可一次多层裁切，应用XCLP2-250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。
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那些必须遵守的鞋底注塑成型机规则
1. 检查在操作时，按下紧急按钮或者打开安全门是否能终止锁模。保持鞋底注塑成型机及其周围环境清洁。
2. 鞋底注塑成型机四周空间尽量保持畅通无阻，加过润滑油或压力油后，应尽快把漏出的油抹去。
3. 把熔胶筒上的杂物（例如胶粒）清理干净后才可开启电热，以免发生火灾。如非检修机器或必要是，不得随意拆掉熔
