电力电容器损坏原因有哪些？
由于电力电容器投运越来越多，但管理不善及其他技术原因，常导致电力电容器损坏以致发生爆1炸，原因有以下几种：
电容器内部元件击穿：主要是由于制造工艺不良引起的。
电容器对外壳绝缘损坏：电容器高压侧引出线由薄铜片制成，如果制造工艺不良，边缘不平有毛刺或严重弯折，其尖1端容易产生电晕，电晕会使油分解、箱壳膨胀、油面下降而造
低压电力电容价格
电力电容器损坏原因有哪些？
由于电力电容器投运越来越多，但管理不善及其他技术原因，常导致电力电容器损坏以致发生爆1炸，原因有以下几种：
电容器内部元件击穿：主要是由于制造工艺不良引起的。
电容器对外壳绝缘损坏：电容器高压侧引出线由薄铜片制成，如果制造工艺不良，边缘不平有毛刺或严重弯折，其尖1端容易产生电晕，电晕会使油分解、箱壳膨胀、油面下降而造成击穿。另外，在封盖时，转角处如果烧焊时间过长，将内部绝缘烧1伤并产生油污和气体，使电压大大下降而造成电容器损坏。密封不良和漏油：由于装配套管密封不良，潮气进入内部，使绝缘电阻降低。
密封不良和漏油：由于装配套管密封不良，潮气进入内部，使绝缘电阻降低;或因漏油使油面下降，导致1极对壳放电或元件击穿。
鼓肚和内部游离：由于内部产生电晕、击穿放电和内部游离，电力电容器在过电压的作用下，使元件起始游离电压降低到工作电场强度以下，由此引起物理、化学、电气效应，使绝缘加速老化、分解，产生气体，形成恶1性循环，使箱壳压力增大，造成箱壁外鼓以致爆1炸。电力电容器将电阻的一头接上一只表笔，另外一头接个鳄鱼夹,用绝缘胶带缠好讨论。
带电荷合闸引起电容器爆1炸：任何额定电压的电容器组均禁止带电荷合闸。电容器组每次重新合闸，必须在开关断开的情况下将电容器放电3 min后才能进行，否则合闸瞬间因电容器上残留电荷而引起爆1炸。为此一般规定容量在160 kvar以上的电容器组，应装设无压时自动放电装置，并规定电容器组的开关不允许装设自动合闸。造成通风条件差，电容器长时间过电压运行以及由于附近的整流装置造成的高次谐波电流的影响，致使电容器过电流等，均可使电容器超过规定的允许温升。
此外，还可能由于温度过高、通风不良、运行电压过高、谐波分量过大或操作过电压等原因引起电力电容器损坏爆1炸
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电力电容器保护与选型与技术参数要求
电力电容器的特点是工作场强高、基板面积大，在电力系统中得到广泛的使用。
在实际运行中，电力电容器的个别单元或者个别元件在内外因素的作用下发生故障击穿是难以避免的。为了防止的事故的扩大，保证正常运行的电容器中的完好单元和完好元件能够继续运行，有必要及时将这些击穿的元件或者故障单元从正在运行的单元或电容器组中切除。上述要求通常可以通过在电容器单元内部设置内熔丝保护或者外部设置外熔丝保护来实现。为了确保电力电容器在电力系统的安全运行，正确、可靠的熔丝保护是十分重要的。此外，还可能由于温度过高、通风不良、运行电压过高、谐波分量过大或操作过电压等原因引起电力电容器损坏爆1炸以下内容由威华特为您提供，今天我们来分享电力电容的相关内容，希望对同行业的朋友有所帮助。
根据电容器在项目中的实际使用情况，明确是内熔丝还是外熔丝结构
电容器内部场强影响电容器的制造成本、运行安全性以及寿命，一般要求在50kV/cm以下
根据使用环境选择外壳材料，室内干燥的环境可以选择有良好防腐蚀层的外壳，室外建议选择不锈钢材质的外壳，耐爆裂能量大于8KJ电容器内部元件的串并联数由电容器生产厂商的工艺技术决定，但是可以要求厂家提供对应的数据，以便进行电容器不平衡保护的科学计算与整定
高压电力电容器采用全膜结构形式
内部绝缘浸渍现在已经禁止采用PCB材料，但可以要求供货商告知实际使用的浸渍材料名称，以便漏液及报废的时候进行环保处理
单台电容器的容量，10kV及以下供配电系统依据是否采用中性点不平衡保护而方便分组来确定单台电容器的容量，35kV供配电系统建议单台电容器的容量控制在500Kvar以下
威华特——电力电容供应商，我们为您带来以下信息。
电容器常见故障的预防处理
渗、漏油
1、安装电容器时，每台电容器的接线较好采用单独的软线与母线相连，不要采用硬母线连接，以防止装配应力造成电容器套管损坏，破坏密封而引起漏油；
2、搬运
