弯前的准备检查材料的长、宽、厚尺寸，料纹方向应与图示折弯方向垂直，板材应清理干净，周边去毛刺。 根据折弯板材规格种类及质量要求选择合适的折弯机。 检查折弯机状况并进行必要的清理及保养。 不同折弯圆角采用不同的上模弯制，不同的钢板厚度则需调换不同深度（即不同宽度）的下模(凹模)弯制。 与工件实际下料长度比较其大小，分别依图尺寸确定折弯控制的尺寸和方法。
加工折弯时要先要依据
厚钢板折弯加工定做
弯前的准备检查材料的长、宽、厚尺寸，料纹方向应与图示折弯方向垂直，板材应清理干净，周边去毛刺。 根据折弯板材规格种类及质量要求选择合适的折弯机。 检查折弯机状况并进行必要的清理及保养。 不同折弯圆角采用不同的上模弯制，不同的钢板厚度则需调换不同深度（即不同宽度）的下模(凹模)弯制。 与工件实际下料长度比较其大小，分别依图尺寸确定折弯控制的尺寸和方法。
加工折弯时要先要依据工程图纸上的规格，原材料薄厚清晰折弯时要的数控刀片和刀槽，防止商品与数控刀片相碰撞造成形变是下模选用的重要，上模的选用依据板才的薄厚来清晰。次之是清晰钣金加工折弯的次序，钣金折弯一般规律性是先内后外，先小后大。加工折弯在大批量出产时考虑到做准确定位工作服确保焊接部位。以便电焊焊接巩固，在要电焊焊接的钢件上打突点，能够使突点在接电源电焊焊接前与平板电脑匀称触碰，以确保各点加温的一致，别的还能够清晰电焊焊接部位。
厚钢板折弯加工定做调节设备的导轨滑块及操作台的水平度，检查钣金折弯视角避免中间视角超过两边视角，可以调节控制面板的螺钉，使待加工件的折弯角度基本相同，此步骤在出厂以前会调节平衡，通常不需调节。但使用一段时间后，假如发觉边所折的角度不同时，可调节液压缸下方的调节块。维持导轨滑块底端与台面的平面度。
目前数控折弯还是金属材料加工过程中不可或缺的一个环节，钢板折弯性能想要加工出来的产品满足图纸设计，想要满足产品的实际需求，还是需要做到以上几点，从而加工出合格的产品。
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