水转印设备上膜设备（上膜槽）
上膜设备是用来分离水转印花膜的载体薄膜与油墨图纹，再将油墨图纹披覆到产品表面。首先将水转印花膜平铺于上膜槽水面上，要保持上模槽水面清洁，且基本处于中性状态，水温要求在40-50度须恒温良好，用活化剂在图文表面均匀地喷洒，使图文层活化，易于与载体薄膜分离。
水转印设备水洗设备（水洗线）
水洗设备完成产品表面残余薄膜的清洗，一般水洗
水转印纸供应商
水转印设备上膜设备（上膜槽）
上膜设备是用来分离水转印花膜的载体薄膜与油墨图纹，再将油墨图纹披覆到产品表面。首先将水转印花膜平铺于上膜槽水面上，要保持上模槽水面清洁，且基本处于中性状态，水温要求在40-50度须恒温良好，用活化剂在图文表面均匀地喷洒，使图文层活化，易于与载体薄膜分离。
水转印设备水洗设备（水洗线）
水洗设备完成产品表面残余薄膜的清洗，一般水洗设备制造成流水线形式，便于连续化生产。转印后的产品放置于水洗设备的输送带上，操作工用手工的方式将产品的残余物清洗干净，然后流放于下一个工序。
水转印的未来前景
目前水转印技术还有待进一步的改进和突破，但可以肯定，不久的将来其实用范围会更加广阔，且发展到各个行业的趋势不可逆转。所谓有需要就有市场，相信随着消费者要求的不断提高，水转印的发展会延伸到生活的方方面面。
目前水贴纸市场还是比较混乱，厂家只有几家，大部分供应商都在互联网上夸大广告力度，说什么48小时出版等迷惑客户，因为整个水贴纸生产流程至少要72小时才能完成，否则会由于油墨干燥时间不足造成图案开裂等不良现象。我司在生产方面始终坚持质量原则，为客户提供满意的产品。
水转印膜的印刷知识及印版质量问题见解
3、拉丝(刀线) 产生原因： ①刮墨刀质量不好或有缺口； ②油墨颗粒粗或粘度过高； ③刮g刀角度或压力不合适； ④版辊铬面粗糙或抛光不好； ⑤版辊稍度、椭圆度太大或动平衡不好。 解决措施： ①检查刮墨刀是否有缺口，用砂纸磨或更换； ②过滤油墨，减少油墨中大的颗粒； ③用砂纸打磨版辊表面； ④检查版辊的稍度、椭圆度和动平衡； ⑤重新抛光或退铬重镀。 4、网纹(龟纹) 产生原因： 油墨粘度不合适。 解决方法： 当一支实地版与另一支有网的版印刷出网纹时，一般是实地版的油墨太稀，墨层不够厚实所致。 5、水纹 产生原因： 印刷油墨流动性不好。 解决方法： ①提高油墨粘度； ②提高印刷速度； ③修正印刷张力。
同网形色偏 产生原因： 两色或多色版网线和网角完全相同，印刷时有的网点完全重合，有的网点错开，导致视觉上色相不一致。容易产生同网形色偏的色相:灰色、紫色、咖啡色、两网成相近的专色迭加等。 解决方法: 提高套印精度。
出点(中调水纹) 产生原因： 由于油墨本身的流动性问题，65-80的网成印刷时，部分网点连在一起，另一部分网点未连在一起，导致印品不匀。出点比较严重的色相：深紫色、咖啡色、深绿、深红色等。 解决方法： ①换较好的油墨； ②调整油墨粘度； ③调整刮g刀角度或压力； ④提高印刷速度。
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