石英砂滤料的规格：
（1）机械强度，破碎率和磨损率之和不应大于1.5%（百分比按重量计）。
（2）学性质稳定，不含可见泥土、云母和有机杂质，滤料的水浸出液不含有毒有害物质。
（3）石英砂的密度不应小于2.55g/cm3。（使用中对密度有特殊要求者除外）。
（4）石英砂滤料的灼烧减重不应大于0.7%，盐酸可溶率不应大于1.5%（部颁标准）。
酸洗石英沙
石英砂滤料的规格：
（1）机械强度，破碎率和磨损率之和不应大于1.5%（百分比按重量计）。
（2）学性质稳定，不含可见泥土、云母和有机杂质，滤料的水浸出液不含有毒有害物质。
（3）石英砂的密度不应小于2.55g/cm3。（使用中对密度有特殊要求者除外）。
（4）石英砂滤料的灼烧减重不应大于0.7%，盐酸可溶率不应大于1.5%（部颁标准）。
（5）含泥量不应大于1%，密度小于2g/cm3的轻物质的含量不应大于0.2%（部颁标准）。
（6）粒径级配合理，外观呈多棱角独白有光泽的晶体。单层或双层滤料的粒径范围，一般为0.5-1.2mm。三层滤料的粒径范围，一般为0.5-0.8mm。
（7）粒径范围小于规定下限粒径按重量计不大于3%，大于规定上限粒径不大于2%。
（8）石英砾石承托层的粒径范围，一般为2-4、4-8、8-16、16-32和32-64mm。
石英砂的作用：玻璃制造行业，因为石英砂在经过加工和处理之后比较坚固，所以应用在玻璃行业中也比较牢固，不会出现轻易破损的现象，很多厂家都会选择使用石英砂作为玻璃的制作材料。而它的性能主要就是体现在建筑行业和机械生产上，很多建筑建设的比较高，就会出现陡峭或者易滑，相比下来，那些加入了石英砂的建筑在性能上都显示的比较好。
电子行业或者是航空领域，可能这些地方很多人都没有听说过有石英砂的使用，但事实上，石英砂作为添加剂经常会使用在这些领域。而且在制作橡胶和塑料的时候加入适当的石英砂还能增加一定的性能，就算经过长期的使用也不会出现腐蚀的现象。
对于石英砂质量以及应用效果的判断，不仅要从它的纯度、硬度来看，还有透气性也是决定其使用效果的重要因素，所以接下来我们就来了解下有关其透气性测定的知识。
石英砂透气性的测定方法。为了能比较各种规石英砂的性能在数量上的差别，试验时就要求具有一定紧实程度和尺寸的标准试样。常用标准试样是一个直径和高度均为50mm圆柱体的砂柱，它是在冲样机上制得的。
制取试样时，将底盘放在试样筒的下面，加入石英砂样砂160~180g（样砂紧实后，试样高度应为50mm±1mm）,然后放在冲样机锤头下，再转动凸轮，使重锤在50mm的高度自由落下春实样砂，连续锤击三次，即冲出试样。为了鉴定试样高度是否合格，在机座架的顶上刻有三条平行线，相互间的距离为1mm，紧实后，试样在上下平行线之间表示合格。将做好的试样放在透气性测定仪上，就可以测定它的透气性。
现在市面上的石英砂产品，种类多，粒径也多，可以满足不同行业领域的使用要求，但是粒径大小的控制对于产品的质量纯度还是有一定影响的，我们下面来详细了解下。
粒径大于60的石英砂中Fe2O3的含量随粒径的增大而增加，SiO 2的含量随粒径的增大而降低，50目石英砂中Fe2O3的含量高达0.0522%，SiO 2的含量低为98.32%。这是因为+50目的粒径大于石英颗粒的粒径，所以单个石英砂颗粒中会有许多石英颗粒，而石英颗粒之间的含铁矿物包裹体并未分离，导致+50目石英砂中铁含量增加。
上述数据表明，粒度越小，杂质含量越高，这就是在选矿和净化之前石英砂要分级和脱粘的原因。此外，铁含量随石英砂粒度的变化规律为：当粒度大于60目时，其铁含量随粒度的增大而增大；当粒度小于180目时，其铁含量随粒度的减小而增大。
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