滚珠丝杠
台湾上银（hiwin）滚珠丝杠进给传动误差
由于滚珠丝杠副在加工和安装过程中存在误差，因此滚珠丝杠副将回转运动转换为直线运动时存在以下两种误差。
① 螺距误差，即丝杠导程的实际值与理论值的偏差。例如PⅢ级滚珠丝杠的螺距公差为0.012mm/3
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滚珠丝杠
台湾上银（hiwin）滚珠丝杠进给传动误差
由于滚珠丝杠副在加工和安装过程中存在误差，因此滚珠丝杠副将回转运动转换为直线运动时存在以下两种误差。
① 螺距误差，即丝杠导程的实际值与理论值的偏差。例如PⅢ级滚珠丝杠的螺距公差为0.012mm/300mm。
② 反向间隙，即丝杠和螺母无相对转动时，丝杠和螺母之间的zui大大窜动。由于螺母结构本身的游隙以及其受轴向载荷后的弹性变形，滚珠丝杠螺母机构存在轴向间隙；总之，要想更好的实现对滚珠丝杠加工热变形的有效控制，需实施“三步走”战略。该轴向间隙在丝杠反向转动时表现为丝杠转动α角，而螺母未移动，形成了反向间隙。为了保证丝杠和螺母之间的灵活运动，必须有一定的反向间隙。但反向间隙过大将严重影响机床精度。因此，数控机床进给系统所使用的滚珠丝杠副必须有可靠的轴向间隙调节机构。
滚丝杠珠
台湾上银（hiwin）Cool Type滚丝杠珠
产品简介
特征
1、zui设计：利用电脑模拟与有限元素分析，使Cool Type滚珠丝杠具有完善的热抑制功能与高可靠度的结构。 提升更高的运转速度，并可达200,000之超高Dm-N值：Cool Type滚珠丝杠可消弭因高速运转而产生的温升问题，反之因具备稳定的温控功能而能提升更高的运转速度。TBI滚珠丝杆注意事项润滑使用滚珠丝杆时，必须具有足够的润滑，如果润滑不够会发生与金属接触，导致摩擦与磨耗的增加，造成故障或是寿命短等。
2、避免热变形：Cool Type滚珠丝杠具备zui热传设计(Optimized heat transfer design) 可有效降低热源产生与避免热变形。 增加耐久性：当滚珠丝杠在往复运转频繁之使用环境时，gang热源生成可能会造成氧化(oxidized)或脱碳(decarburized)现象而缩短使用寿命。Cool Type滚珠丝杠由于在稳定的温控环境下操作，可增加耐久性。首先检查丝杠和螺母的螺纹圆弧是否已经磨损，如磨损严重，必须更换全套丝杠螺母。
3、延长润滑油脂寿命： 由于在一温控环境下操作，可防止润滑油脂因温升而产生劣化现象，相对延长润滑油脂寿命。 维持恒温环境并降低机台暖机时间(warm-up time)： 当Cool Type滚珠丝杠在高速运转下，经过测试验 证螺母与丝杠同时冷却温控之效应确实维持恒温环境，进而降低机台暖机时间(warm-up time)。像我们家的滚珠丝杆都是原装进口，我们东莞至扬的产品，严格的标准测试，jue对没有半点马虎，更不会偷工减料，大家可以去其他家同行了解一下，买过咱们家的产品各个都说好，质量杠杠滴。
4、提供更高的进给精度：Cool Type滚珠丝杠的冷却作用可抑制热变形，并使进给精度(feeding accuracy)维持稳定值。
应用
- 高速工具机
- 高速综合加工中心机
滚珠丝杆
上银滚珠丝杆的装配
滚珠丝杆：
1.是一种滚珠依次沿螺纹滚动的丝杆，其滚珠的滚动方式有外循环和内循环两种。
2.滚珠丝杆其本身精度高、损、寿命长。螺杆与螺母配合间隙小，所以多用在高 精度的机械业。
装配要求：
1.滚珠丝杆本身精度高，在装配定要保证其清洁和防碰撞变形。
2.装配时一定要保证丝杆两端与丝杆螺母要同轴心。 如果不同心，丝杆易磨损影响其精度和机床在加工中的精度，降低寿命。
装配工艺：
我们首先把丝杆装配在运动体（工作台、鞍座、主轴箱）底部。
要求：
1.丝杆螺母座的接触一定要与装配在同一平面（可用铲刮使其接触面点分析均匀与导轨平行）
2.丝杆装配时的上母线和侧母线，要与导轨a,b两平行（保证在0.002mm内）
3.丝杆装配时的两线（上母线和侧母线）要与导轨a,b平行（保证在0.002mm内）
测量方法：
1.用滑块和千分表以导轨为基准测丝杆两线，保证两端在0.002mm内。
丝杆两端轴承座的装配：
1.使其轴承的轴芯与丝杆轴芯同高（高低可通过垫片调整），轴承侧线与丝杆侧线 在同一条线上（保证在0.002mm）
2.固定好后，先把丝杆装在主定位端（装电机端）再装另一端（副定位）。后再次检查丝杆是否与导轨平行。
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