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自动化喷漆设备的注意事项
一、在涂装生产线上时应注意被涂物件的装挂。首先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式，确保工件在浸涂时是处于很好的位置。被涂物的很大平面应接是近垂直，其他的平面与水平呈10度-40度角，使余漆的涂装面上能够流畅地流尽。
二、在涂装生产线上涂装
喷漆涂装线订制加工
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自动化喷漆设备的注意事项
一、在涂装生产线上时应注意被涂物件的装挂。首先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式，确保工件在浸涂时是处于很好的位置。被涂物的很大平面应接是近垂直，其他的平面与水平呈10度-40度角，使余漆的涂装面上能够流畅地流尽。
二、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。
三、大型物件在涂装生产线上浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。
电泳涂装设备的特点
（1）一般金属表面的电泳涂装，其工艺流程为： 预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。
（2）被涂料的处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，用棉纱清除工件表面的浮尘，用砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。因此必须从国内的实际情况出发，重点发展符合国情、实用、可靠的生产线和自动漆装装备，满足不同层次用户的需要，创造更多的应用机会的使用范围。钢铁表面采用除油和除锈处理，对表面要求过高时，进行磷化和钝化表面处理。黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理，否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时，一般选用锌盐磷化膜，厚度约1～2μm，要求磷化膜结晶细而均匀。
喷漆流水线需要改进的地方
2、制造水平
纵观行业整体的布局，大部分都是以一些较小规模的企业为主，其中很多甚至依旧非常依赖手工的加工方式，这也直接导致产品的性能指标以及可靠性难以提升。因此，通过喷漆流水线的更新来提升制造水平也是要求非常迫切的。
3、操作水平
因为国内大部分的操作人员在相关知识的性上比较缺乏，因此一些操作规范都一知半解，这造成了很糟糕的施工环境，这一问题也必须得到正视。
喷漆流水线的外观如何选择
喷漆流水线的外观纯正度在很大程度上是客户选购的主要依靠。很多想要购买自动化涂装设备的厂家都不知道，购买这个值不值，是购买自动化涂装设备好，还是传统的涂装比较好。随着经济和科学技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，
喷漆流水线技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，特别是家电行业、铝材构件、日用五金、钢制家具、汽车工业、电器产品等领域的蓬勃发展，使喷漆流水线有了明显的进步与长足的发展。
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