一提到蒸压粉煤灰砖技术，很多人会问，这个技术可靠、成熟吗？当然它是成熟可靠的。事实上，它在已经推广应用多年。过去，由于设备和技术的限制，没有得到企业的重视。但是，国内技术成熟的厂商很少，所以投资这个项目时一定要慎重选择。那么，蒸压粉煤灰加气块砖的质量如何？
1、容重小，减轻了建筑物的重量。容重一般为300-800kg/m3，可浮于水面，仅为实心粘土砖的1/4和空心砌块
蒸压加气块厂家
一提到蒸压粉煤灰砖技术，很多人会问，这个技术可靠、成熟吗？当然它是成熟可靠的。事实上，它在已经推广应用多年。过去，由于设备和技术的限制，没有得到企业的重视。但是，国内技术成熟的厂商很少，所以投资这个项目时一定要慎重选择。那么，蒸压粉煤灰
加气块砖的质量如何？
1、容重小，减轻了建筑物的重量。容重一般为300-800kg/m3，可浮于水面，仅为实心粘土砖的1/4和空心砌块的1/2，可减轻墙体荷载50-60%，减轻建筑重量20-30% ，施工速度快，大大降低了工人的劳动强度和施工成本。
2、显着的保温隔热性能，大大降低建筑能耗。蒸压粉煤灰砖的导热系数为0.168w/(mk)，保温效果是粘土砖的4倍，空心砖的3倍。冬暖夏凉，大大缩短了空调的运行时间，节约用电30--50%，是建筑节能的墙体材料。
3、优良的吸音、隔音性能。其多孔结构使其具有良好的吸声和隔音性能。 240mm厚墙体隔声58dB，完全可以满足合用墙体和家庭的隔声要求。
4、抗震性好。由于蒸压粉煤灰砖重量轻，大大减轻了建筑物的重量，比粘土砖建筑物高两个抗震等级。
5、强度高，加工性好，规格尺寸多样。其强度与加气块相同；生产中不使用粗骨料，可根据需要锯、刨、粘、钉、加工，方便装修；蒸压粉煤灰砖有多种规格尺寸，可满足各种砌筑需要。
加气块设备的维护要按计划进行以确保计量
一是，加气块设备原料加工部分的维护，保证计量控制系统的准确性。具体实施方法：常规称重系统采用重量校验，检查各卸料阀是否密封良好。如卸料高度，容重波动异常，应立即复查，确保加气混凝土配比正确。同时，保持控制室和各称重控制系统的清洁。按计划进行维护和保养，以确保计量控制系统的准确性。
二是，制浆过程中搅拌机的维护：定期清洁搅拌机，并在搅拌机维护完成后及时更换磨损的搅拌叶片，确保搅拌叶片及配件的完整性，保证搅拌机的使用系统。
三是，定期对静撑预托室进行检查和维修，使各项指标满足加气混凝土坯体的预加料要求，保证后续坯料切割和蒸煮工序的顺利进行。
四是，切割机的保养：坯料运出预保护室。切割机可以根据需要的尺寸进行切割。车床外形尺寸灵活多样，实现大规模机械化生产。切割机的运行状态直接影响切割尺寸精度和切割效果。因此，应加强对切割装置传动装置、线材定位装置等设备的维护工作，发现并纠正装置的缺陷。
五是，毛坯运行过程的稳定性和轨道的维护：未经蒸压的加气混凝土坯体强度低。因此，要保证运输过程的稳定性，以减少运输过程中毛坯结构的损坏。从而减少对产量的影响。因此，要保证运输过程中的轨道平稳，无杂物，起重设备和转向设备能平稳运行，如吊具、驱动轮、导向轮等设备的维护保养。
如何选用粉煤灰
加气块砖设备的主要原材料是石灰、水泥、粉煤灰、石膏和（或铝浆），辅料包括泡沫稳定剂和脱脂剂（使用铝浆时不用）、其他调节器等，下面一一介绍。
1、所用的水泥应为硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。其在制品生产中的作用主要是调整加气混凝土浆体的稠化时间，保证浆体浇注的稳定性。同时，水泥的水化、混凝、硬化可以增加坯体的强度。
2、所用的石灰应为有效氧化钙含量在60%以上，消化速度为10-30毫米的生石灰。生石灰中的有效氧化钙在水热条件下与粉煤灰中的活性二氧化硅和氧化铝反应，生成结晶或胶体水合硅酸钙和铝硅酸钙产品，使产品具有一定强度的其他性能。
3、所用粉煤灰的质量应符合JC409《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》的要求，其在产品生产中的作用是与有效的氧化钙相容。
4、可使用粉煤灰加气砖设备所需的各种石膏。其在产品生产中的作用是抑制石灰的消化，调节石灰的消化速度，降低消化温度；增加坯体的强度，使坯体在搬运、切割、蒸制过程中能够承受各种影响，减少坯体的损伤；促进氧化钙和二氧化硅的水化，提高产品强度。
5、所用的干脱脂剂所用的干，在粉磨过程中，为避免火灾和，需要添加油脂。但是在使用的时候，只有去除这些油脂才会有利于反应。因此，脱脂一般采用平平（脂肪酸）、（二丁基萘磺酸钠）、植物皂苷、合成洗涤剂等表面活性剂。
6、粉煤灰加气砖设备所需的有两种：干加油脂和糊状。一般来说，糊使用起来更方便。适量的在产品生产中的作用是在碱性浆液中反应，产生足够的氢气均匀分布在浆液中，
7、所用的气泡稳定剂是为了保证粉煤灰加气混凝土砌块生产过程中浆料与反应产生的足够气体在整个系统中保持均匀稳定，避免表面张力的影响。
8、为提高粉煤灰加气混凝土砌块的生产性能和产品性能，需要添加其他调节剂，添加各种添加剂，统称为调节剂。
加气块砖设备的组成：破碎机，球磨机，提升机，搅拌机，浇注设备，模具架，模具底板，蒸汽养护车，高压釜等具体设备，根据实际场所进行规划设计。因此，通常无法确定设备的价格。
加气砖设备的自动化程度分为简单加气砖设备，半自动加气砖设备和全自动加气砖设备。
1、必要的温度和湿度可以确保加气混凝土设备的静态固化。
2、放气的速度必须与能促进时间的胶凝材料的形成相适应。
3、为满足切割要求，使加气混凝土砌块体达到高强度。
4、温度和湿度控制通常设计用于温床或固定隧道，生坯进入窑炉1-3小时。
5、在高压灭菌步骤之前，保持窑体密封，并能通过隔热材料制成的静养室承受0.04 MPa的微压。
6、通过保温材料制成的静养室（尤其是在北方地区，白天和夜晚之间的温差很大），浇筑的混凝土浆液进入该安静房间，并且窑内的温度由散热器和通风要控制温度40-60℃，湿度70-95％。
7、加气混凝土生产线设备的静养室应关闭，并配备喷嘴。喷嘴使用饱和蒸汽在窑中形成循环气流，以保持生坯。同时，使用散热器维持窑内温度，这些材料的构造是为了隔热和防止热量散失。
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