再生燃烧炉不同于直燃焚烧炉再生燃烧炉不同于直燃焚烧炉，热回收焚烧炉采用金属合金热交换器将净化气体转变为热能，为污染空气留出空间。同规模的直燃焚烧炉相比，热回收焚烧炉加热有机废气可减少百分之50到百分之70的燃料消耗。焚烧炉是为每分钟20000立方英尺的高浓度废气而设计的。另外，焚烧炉的废热也可以用于过程加热。回收焚烧炉再利用焚烧炉为佳焚烧炉。RTO能大限度地回收热量，减少预热阶段及
催化燃烧设备价格
再生燃烧炉不同于直燃焚烧炉
再生燃烧炉
不同于直燃焚烧炉，热回收焚烧炉采用金属合金热交换器将净化气体转变为热能，为污染空气留出空间。同规模的直燃焚烧炉相比，热回收焚烧炉加热有机废气可减少百分之50到百分之70的燃料消耗。焚烧炉是为每分钟20000立方英尺的高浓度废气而设计的。另外，焚烧炉的废热也可以用于过程加热。
回收焚烧炉
再利用焚烧炉为佳焚烧炉。RTO能大限度地回收热量，减少预热阶段及燃烧期间的辅助燃料消耗。其特点是采用多个热交换介质床。燃烧室内的VOCs氧化分解产生的热量用来加热陶瓷块。该生产线的废气在两个床层之间加热，实现热量回收(高达百分之97)。
工业废气预热装置有哪些
1.催化燃烧设备过程构成不同的排放场合和不同的工业废气，有不同的过程。无论采用哪种过程，都由以下过程单元组成。
2.工业废气预处理:为了避免金属催化剂床的堵塞和，进入床前务必对工业废气进行预处理，以去除工业废气中的灰尘、液滴和毒物。
3.预热装置:预热装置包括工业废气预热装置和金属催化剂燃烧器预热装置。因为金属催化剂都有催化活性温度，所以金属催化剂燃烧被称为金属催化剂燃烧温度，务必使工业废气和床的温度达到燃烧温度才能进行催化燃烧设备，务必设置预热装置。但是，在排放的工业废气本身温度较高的情况下，如涂料包线、绝缘材料、涂料等干燥排气，温度达到300℃以上，无需设置预热装置。
催化发动机燃烧室催化燃烧设备
2、脱附气体过程:活性炭微孔吸咐饱和时，不能再吸咐。此时，利用催化床产生的高温暖空气对吸咐饱和的活性炭进行升温脱附，活性炭微孔中的VOCs有机物在高温下自动脱离活性炭，使活性炭脱附再生，脱附的VOCs气体立即进入催化发动机燃烧室进行催化燃烧设备。
3.催化燃烧设备过程:脱附的挥发性有机化合物工业废气已经浓缩，浓度是原来的几十倍甚至几百倍，送到催化发动机燃烧室进行催化燃烧设备。在250~350℃的高温和金属催化剂的催化反应作用下，挥发性有机化合物有机化合物工业废气转化为无害的CO2和H2O排放，从而净化气体。
（作者： 来源：）
