企业要做好数字化转型，引入信息化系统是必然的选择。WMS作为的仓库管理软件，可以将、成熟的管理理念贯彻到仓库的业务和运营流程中去，为管理者提供准确、实时的仓库数据支持，并带来全新的方案和应用，助力企业实现数字化转型。
1、规范化流程管理
通过优化个环节作业流程，结合PDA设备应用，可以、准确完成各环节作业任务，并克服许多手工管理随意性强、
成熟wms仓库管理系统
企业要做好数字化转型，引入信息化系统是必然的选择。WMS作为的仓库管理软件，可以将、成熟的管理理念贯彻到仓库的业务和运营流程中去，为管理者提供准确、实时的仓库数据支持，并带来全新的方案和应用，助力企业实现数字化转型。
1、规范化流程管理
通过优化个环节作业流程，结合PDA设备应用，可以、准确完成各环节作业任务，并克服许多手工管理随意性强、计划性差困难，改变原有粗犷的、经验型的传统手工管理模式，带来全新的管理模式。
2、作业全程管控
WMS系统可在入库、在库、出库等所有作业环节进行节点记录，当出现异常时，可以根据商品条码、出库订、时间等条件查询到商品在整个仓库的移动痕迹信息，实现订单信息源、作业状态、拣选容器、出库配送等环节的全程可追溯。
3、精细化库存管理
库存动态实时更新，无需手工录入更新，让你实时掌握库存真实情况。通过对仓库的库存量和效期设置，当库存数量和效期接近或超出警戒线时，进行报警提示，及时地进行生产、销售等的调整，优化企业的生产和库存。
4、信息系统无缝集成
WMS系统可以与其他信息系统，如ERP、MES、SRM系统集成，实现多系统之间内部数据打通，消除信息孤岛，提高了生产部门、采购部门、销售部门等协同效率。
5、丰富的报表数据
WMS系统可以提供多样化的仓库数据报表，如库存报表、出入库报表、库存台账报表、作业履历报表、效期报表、绩效报表等等，助力决策层及时地把握来自仓库的准确信息，对市场作出正确的决策和预测。
通过WMS系统的引入应用，意味着仓库开始从从传统的“结果导向”转变成“过程导向”，从“数据录入”转变成“数据采集”，同时兼容原有的“数据录入”方式，从“人工找货”转变成了“导向定位取货”，从而助力企业数字化转型。
广州某不锈钢制品公司是一家专注致力于不锈钢器皿研发、生产、销售于一体的制造型企业，主要生产不锈钢厨具、餐盆等系列产品。公司在经营管理上积极引进技术和生产设备的同时，引入、吸收、消化其他的经营管理理念，形成了一套完整的符合自身企业的流程体系，促进了公司不断发展壮大。。
标领通过对其入库、出库、库内、报表管理等功能改善，结合条码、PDA等设备的使用，以达到流程改善、优化的目的，提高数据流转的准确性、及时性。同时与公司内部的ERP系统进行集成，从而整合企业物流、信息流和资金流，以达到提升整体运营和管理效率的目标。
1、产量追溯
WMS系统未上线前，产品的包装原材料没有质量追溯，原材料出现质量问题无法追溯，产品如果发生质量问题，无法追溯车间和个人。
引入系统后，通过条码和批次码的管理，结合PDA记录产品生产流转过程，出现问题后，可以使产量可追溯到车间和个人，原材料质量可追溯到供应商，保证了产品的质量。
2、数据准确实时
系统未上线前，现场收货、拣货等业务均使用纸质单据，现场结束后需要人工将业务数据录入到ERP系统中，保证ERP系统数据准确。此过程需要耗费大量时间及人力成本且差错率高，数据同步不及时。
引入系统后，入库、出库、移动、盘点等作业全流程手持终端作业，现场作业与系统账务实时同步，且各个环节全程单据及日志记录，减少纸单及人力投入的同时，也保证了ERP系统数据的实时准确。
3、提升作业效率
系统未上线前，仓库多，货物存放杂乱，二是业务部门工作流程不合理，很多员工都是当天下单当天发货，导致备货人员没有准备、没有规划的去工作，很大的影响了仓库作业。
引入系统后，梳理规范业务流程，业务部门和仓储物流人员的工作更有计划性；全程先出，指令化管理，作业人员按照指令操作即可，无须在人脑记忆先出；启用货位管理，库管能清楚的知道每个仓库每个货物的数量，盘点效率也有所提高。
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