自动化生产线技术应用范围：
机械制造业中有铸造、锻造、冲压、热处理、焊接、切削加工和机械装配等自动线，也有包括不同性质的工序，如毛坯制造、加工、装配、检验和包装等的综合自动线。
切削加工自动线在机械制造业中发展快、应用广。主要有：用于加工箱体、壳体、杂类等零件的组合机床自动线；用于加工轴类、盘环类等零件的，由通用、专门化或自动机床组成的自动线；旋转体加工自动线；用于加工工
变速箱生产线
自动化生产线技术应用范围：
机械制造业中有铸造、锻造、冲压、热处理、焊接、切削加工和机械装配等自动线，也有包括不同性质的工序，如毛坯制造、加工、装配、检验和包装等的综合自动线。
切削加工自动线在机械制造业中发展快、应用广。主要有：用于加工箱体、壳体、杂类等零件的组合机床自动线；用于加工轴类、盘环类等零件的，由通用、专门化或自动机床组成的自动线；旋转体加工自动线；用于加工工序简单小型零件的转子自动线等。
1．先确定节拍时间：不论何种制品，皆在其必须完成的恰好时间内制造。
2．单位流程：只针对一项产品，进行单位配件的搬运、装配、加工及素材的领取。
3．先导器：制作以目视即能了解节拍时间的装置。
4．U字型生产线：将设备依工程顺序逆时针排列，并由一人负责出口及入口。
5．AB控制：只有当后工程无产品，而前工程有产品的情形，才进行工程。
6．灯号：传达生产线流程中产品异状的装置。
7．后工程领取：生产线的产品要因应后工程的需求。
关于自动化流水线设备的选型参数详情
自动化流水线设备是一种摩擦驱动以连续方式输送物料的机械。应用自动化流水线可以将物料在一定的输送线上，从初的供料点到终的卸料点间形成一种物料的输送流程。既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。5、因为加工手段，环境等因素影响而不适合用自动机进行生产的时候，可以设计成自动线，比如喷漆，清洗，焊接，烘干，热处理等。除了进行纯粹的物料输送外，还可以与各种工业企业生产流程中的工艺过程的要求相互配合，形成有节奏的流水线。所以自动化流水线设备广泛应用于现代化的各种工业企业中。
自动化流水线设备的选型设计有两种，一种是成套设备的选用，这只需验于具体条件的可能性，另一种是通用设备的选用。需要通过计算选着各组成部件，后组合成适用于具体条件下的自动化流水线设备。设计选型分为两步：初步设计和施工设计。七种类型的线，如链线，双速链，插入线，网带线，悬挂线和滚子线。在此，我们仅介绍初步设计。
以便得到理更加想的干预曲线图，除开导轨滑块行程安排、速率-瞬时速度曲线图等压力机固有主要参数或固有特点必须重中之重考量外，磨具及端拾器的构造样子，也应列入考量层面。有效的磨具及端拾器构造，可以合理填补自动化技术层面存在的不足，进而提升冲压自动化制造的可行性分析。通常，它包括牵引构件，轴承构件，驱动装置，张紧装置，重定向装置和支撑构件。
除此之外，模具设计时还应考量以下几点：相同生产流水线磨具合闭高宽比相距不适合过大（合适相同）；上模尽量配有制作及时控制器；漆雾飞散多，涂料损耗大，适应性强，几乎对各种涂料和各种材质、各种形状的工件都能适用。磨具安裝槽的部位尽可能一致（能够降低自動夹紧器的总数，控制成本）；废弃物可以圆满排出来操作台外（部位下料艰难部位加冲顶设备）；成形类磨具配置制作顶松设备（如弹顶销或压射汽缸）和防止出现很大的斜楔组织，尽可能多选用转动斜楔。
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