微波杀菌与其它杀菌设备的差异有哪些？
其中巴氏杀菌和高温杀菌是比较古老的杀菌方法，广泛应用于食品生产中，巴氏，高温，超高温等都是借助热力进行杀菌，所以需要有较高的温度，由于每种产品的传热性都不一样，靠热力杀菌时，导热性好的产品中心温度上升快，杀菌时间较短，杀菌后的产品口味变化不大，对于体积较大，传热性差的产品，杀菌时间长，富含香味的产品口味变化较大。说到辐射杀菌，常见的还有一种
薰衣草杀菌设备生产厂家
微波杀菌与其它杀菌设备的差异有哪些？
其中巴氏杀菌和高温杀菌是比较古老的杀菌方法，广泛应用于食品生产中，巴氏，高温，超高温等都是借助热力进行杀菌，所以需要有较高的温度，由于每种产品的传热性都不一样，靠热力杀菌时，导热性好的产品中心温度上升快，杀菌时间较短，杀菌后的产品口味变化不大，对于体积较大，传热性差的产品，杀菌时间长，富含香味的产品口味变化较大。说到辐射杀菌，常见的还有一种叫钴60的杀菌方法，但这种杀菌方法由于有太强辐射，所以已被欧盟等地区禁用。而微波杀菌优点之一就是没有物质残留，安全环保。
红外杀菌、紫外杀菌和微波杀菌原理同属于辐射杀菌，杀菌时，通过红外，紫外或微波进行辐射杀菌，由于红外和紫外的波长很短，几乎只能停留在物体的表面层，并且热效应又很少，所以红外和紫外只适合于产品的外表层杀菌。而微波波长有10厘米左右，只要产品的厚度不超过15厘米，由向馈入时，微波都能到达产品的中心，由上可以看出微波的杀菌是整体杀菌杀菌较红外，紫外更。
食品的质量卫生与杀菌设备有着较直接的关联，因此在选择杀菌设备前，先要弄清食品杀菌的意义。要得到好的杀菌效果，就要选择精良的杀菌设备。杀菌机械设备一般是指消除产品、包装容器、包装材料、包装辅助物、包装件等上的微生物，使其数量降低到允许范围内的机器设备。在无菌包装系统中，杀菌装置常作为多功能包装机的一个组成部件来完成杀菌操作任务。随着包装工业的发展，目前在许多食品工业的生产过程中，杀菌设备对食量起着重要的作用。
1、时间短、速度快
常规热力干燥杀菌是通过热传导，对流或辐射等方式将热量从物体表面传至内部。往往需要较长时间，物体内部才能达到所需的干燥度和杀菌温度。介质由极性分子和非极性分子组成，电磁场作用下，这些极性分子从原来的随机分布状态转向依照电场的极性排列取向。而在高频电磁场作用下，这些取向按交变电磁的频率不断变化，这一过程造成分子的运动和相互摩擦从而产生热量。此时交变电场的场能转化为介质内的热能，使介质温度不断升高，故微波加热是介质材料自身损耗电场能量而发热。所以微波加热处理时间大大缩短，在一定功率密度强度下，一般只要数十秒、几分钟即能达到满意效果。
2、低温干燥杀菌保持营养成份
微波有热效应的升温和非热效应的双重杀菌作用，相比常规热力干燥、杀菌能在比较低的温度和较短的时间就能获得所需的干燥、杀菌效果。一般杀菌温度在65—70℃，75—80℃或103—121℃里，时间在3—8分钟，且能保留更多的食品营养成分和色、香、味、形等风味。例如：采用常规热力处理蔬菜保留的维生素C是46—50%，相比之下，微波处理法能达到保留维生素C的60—90%，常规加热法猪肝维生素A保留值为58%，而微波法加热则可达84%。
3、节约能源
微波电能转换，一般在70%以上。微波是直接对食品进行作用处理，加热箱体本身不被加热，因而不存在额外的热能损耗，所以节能省电，一般可节电30—50%。
现在微波技术广泛用于药品与食品类的牛肉干、猪肉脯、鱼片、酱囟肉、鸭肉、鸡肉等制品的干燥和杀菌，成功地将该产品推向市场取得良好的效果。如果食品不采用微波杀菌和保鲜技术，则在短短几天时间将会，严重影响销售，达不到预定经济效益。在系统生产熟食品的整个过程中安排一段微波杀菌保鲜工艺将解决延长食品保鲜的关键手段，经过微波杀菌后的食品，其鲜度、嫩度、风味均保持原样，卫生指标符合国内食品卫生标准，货架贮存时间可达6–7个月以上，微波食品杀菌、保鲜技术的已成功的应用。
牛肉干杀菌机|微波牛肉烘干灭菌机|牛肉杀菌
微波设备在牛肉干(麻辣牛肉干、风干牛肉干、五香牛肉干)制作方面的应用，主要是利用微波技术对牛肉干制品进行加热、烘干、杀菌的加工处理，为牛肉干加工企业大大提高生产量，并且既能提，又能保证！是食品加工企业的好帮手。
微波牛肉干烘干机主要应用于鲜牛肉腌制过后，利用微波技术进行烘干、熟化加工处理，替代并解决了传统设备存在的烘干时间长、不卫生、劳动力强等缺点。但是微波设备应用在牛肉干烘干工艺上比较耗能，因为鲜牛肉腌制过后需要烘干大量的水分。所以，目前应用微波设备在牛肉干杀菌上较为广泛。
微波牛肉干杀菌机是现时比较成熟的一种杀菌设备。利用微波杀菌机对牛肉进行杀菌，时间短，，杀菌，可很好地保持牛肉原有的成分及口感，不改变颜色，延长产品的保质期，提高市场的竞争力。
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