碳化硅脱氧剂是一种新颖的的复合脱氧剂。碳化硅脱氧剂的使用可以提高劳动生产率而且因为可以缩短还原期，所以可以减少钢液后期的吸气的机会，从而就可以保证了钢水的质量，对环境也是有好处的。可以有效的提高元素的回收率，还有增炭的作用，能代替部分增碳剂，能降低成本。用碳化硅为炼钢脱氧剂的话可以是刚睡的质量变稳定。而且具有细化晶粒、与清除水中杂质的作用，在使用后可是刚水浇筑的温度变高，铸胚质
铸造用碳化硅生产厂家
碳化硅脱氧剂是一种新颖的的复合脱氧剂。碳化硅脱氧剂的使用可以提高劳动生产率而且因为可以缩短还原期，所以可以减少钢液后期的吸气的机会，从而就可以保证了钢水的质量，对环境也是有好处的。可以有效的提高元素的回收率，还有增炭的作用，能代替部分增碳剂，能降低成本。用碳化硅为炼钢脱氧剂的话可以是刚睡的质量变稳定。而且具有细化晶粒、与清除水中杂质的作用，在使用后可是刚水浇筑的温度变高，铸胚质量好，能降低成本。橡胶使用寿命的5--20倍&def也是航空飞行跑道的理想材料之一。
冶金矿石加工行业。因为绿碳化硅具有很高的性，而且是仅次于金刚石的材料，价格却要比金刚石更加的划算，所以很多厂家也都会选择这类材料作为代替。而且其也是一种理想化的材料，具有很多的实用性，更值得我们选择使用。有色金属行业。只要是和有色金属有关系的行业可能都需要使用到绿碳化硅，这种材料具有很好的耐高温和耐冲击效果，可以成为高温间接的加热材料。因为线切割时碳化硅为游离状态切割颗粒的形状变化对切割效率及切割质量要重要影响。
碳化硅作用 增加石墨形核核心，增强石墨形核能力。降低铁水的过冷度、降低铸件白口倾向。良好的脱氧效果，净化铁水。延长炉衬使用寿命。减少灰铸铁中的过冷石墨，促使A型石墨的生成。在球铁生产中加入可增加石墨球数、提高球化率，使石墨球更加圆整细小，并可减少球化剂的加入量。熔炼工艺（包括冷风、二次空气的使用、富氧、热风、酸性、碱性、无炉衬）以及在熔化过程临时采取的改变因素都会形成重要的影响。代替硅铁熔炼使用，可降低铝含量，减少皮下气孔。
目前我国工业生产的碳化硅微粉分为黑色碳化硅微粉和绿色碳化硅微粉两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。其中黑碳化硅微粉是以石英砂、石油焦和硅石为主要原料，含SiC 95%以上，通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉，性脆而锋利。绿碳化硅微粉是以石油焦和硅石为主要原料，含SiC 97%以上通过电阻炉高温冶炼而成。目前碳化硅粗料已能大量供应,不能算高新技术产品,而技术含量极高的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。
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