调节阀选型需考虑的因素
就调节阀的阀体种类来说，常用的阀体种类有双座的、单座、三通、小流量的、蝶形、套筒式、球形等等，需要做出以下考虑。
1、 阀芯结构
主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
2、 损性能
当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀的内部材料要不够，不然会引起一系列故障。
3、耐腐
电动阀厂家
调节阀选型需考虑的因素
就调节阀的阀体种类来说，常用的阀体种类有双座的、单座、三通、小流量的、蝶形、套筒式、球形等等，需要做出以下考虑。
1、 阀芯结构
主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
2、 损性能
当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀的内部材料要不够，不然会引起一系列故障。
3、耐腐蚀性
由于某些介质具有腐蚀性，尽量选择具有抗腐蚀性的阀门。
4、介质的温度、压力等参数
当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。
为了使调节阀正常工作，配用的执行机构要能产生足够的输出力来保证高度密封和阀门的开启。
调试电动调节阀应该注意的问题
为了处理这一问题，通常，电动调节阀调试时手动将电动调节阀摇究竟，再往开方向摇一圈，定电动门的下限位开关方位，然后将电动调节阀开到全开方位定上限开关方位，这样电动调节阀就不会呈现手动关严后电动打不开的现象，才能使电动门开、关操作自如，但无形中就引起了电动门内漏。
即使电动调节阀调整的比较抱负，因为限位开关的动作方位是相对固定的，阀门操控的介质在运转中对阀门的不断冲刷、磨损，也会形成阀门封闭不严而引起的内漏现象。处理办法：从头调整限位。
电动调节阀操控部分影响阀门的内漏电动调节阀的传统操控方法是经过阀门限位开关、过力矩开关等机械的操控方法，因为这些操控元件受环境温度、压力、湿度的影响，形成阀门定位失准，弹簧疲惫、热膨胀系数不均匀等客观因素，形成电动调节阀的内漏。处理办法：从头调整限位
自力式调节阀工作原理
当介质流体从阀前流过经过阀芯阀座节流后，转化为阀后压力。然后经过管线输入上腔室作用在顶部的托盘上，这时产生的作用力会与弹簧的反作用力相对等。这样就决定了阀芯阀座的相对位置，从而控制阀后压力。当阀后压力增加时作用在顶盘上的作用力也随之增加，使阀芯关关向阀座的位置，这样阀芯和阀座之间的间隔就减小，流阻变大阀后压力降低。直到顶盘上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止，从而使阀后压力下降到预设值。当阀后压力降低时，作用方向与之前所说相反，这就是自力式调节阀的工作流程了。
电动调节阀由电动执行机构和调节阀通过机械连接、调试、安装连接组装而成。主要部件为零件材料：阀体、阀盖、填料压盖、阀杆、阀瓣、密封圈、指示标记、阀杆螺母、螺母盖。材质：灰铸铁、铸钢、不锈钢、不锈钢、黄铜。通过接收工业自动化控制系统的信号，驱动阀门改变阀芯与阀座之间的截面积，从而控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数，实现自动调整功能。
它的安装有什么要求
(1)安装位置应符合工艺设计要求，并应靠近与其相关的一次指示仪表，以便手动操作旁通阀时能观察到一次仪表;
(2)应布置在地面或平台上，便于操作和维修;
(3)应垂直安装在水平管道上。特殊情况下，可水平安装或倾斜安装，但必须有支撑;
(4)在立面上安装时，应安装在旁路下方。也可在旁路上方安装公称通径小于25mm的调节阀;
(5)底部与地面或平台面的间隙不应小于400mm。对于阀芯倒置的单、双座调节阀，宜在阀体下方留出供阀芯使用的空间;
(6)膜头顶部上方应有不少于2mm的间隙。电动调节阀和旁通阀上下布置时，应取位置;
(7)截止阀宜选用闸阀，旁通阀宜选用截止阀，但旁通阀公称通径大于150mm时，可选用闸阀。两个截止阀和调节阀不布置在一条直线上;
(8)在调节阀上游的入口侧与截止阀之间的管道低点处应设置排水阀，排水阀可以是闸阀;
(9)介质中含有固体颗粒的管道上的调节阀应与旁通阀布置在同一平面上或旁通阀布置在调节阀下方;
(10)低温、高温管道上的电动调节阀的两个支架，其中一个为固定支架，另一个为滑动支架;
(11) 应安装在环境温度不高于60℃且不-40℃，且远离振动源的地方
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