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煤泥烘干机工作原理： 物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间
粉煤灰三筒烘干机生产厂家
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煤泥烘干机工作原理：
物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成干燥目的。煤泥烘干机在湿物料烘干设备系类产品中，回转式三筒烘干机是在单筒回转式烘干机基础上改进的产品。经多家企业、多个行业的应用，获得了很好的效果。回转式三筒烘干机改进了单筒原筒烘干机烘干机内部结构，增加入机前湿料的予烘干和延长湿料在机内烘干时间，在加上密封，保湿以及合理的配套措施，使烘干机生产能力与原单式烘干机相比，提高50-80%，单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3，标准煤耗仅为6-8kg/t。三筒式烘干机可广泛用于各个行业的矿渣、粘土、煤、铁粉、矿粉级其它混合材，建筑业的干混砂浆，黄砂等以及化工、铸造等行业原材料烘干。
煤泥烘干机(搅拌式回转)工作原理:
物料流程是：水分50-85％左右物料由螺旋输送机送入搅拌煤泥烘干机实现顺流烘干，物料在抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式前进，内置搅拌桨叶装置将物料充分搅拌打散破碎，物料与热气充分质热交换，水分迅速蒸发汽化，达到干燥效果的物料在热风作用下行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能行进，物料在滚筒内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程，由螺旋输送机排出。滚筒内部安装有震打清理装置，防止物料与筒壁粘接。 气体流程是：空气经热风炉鼓风机加压进入热风炉燃烧加热，温度达到600-850℃，被烘干机后引风机吸入烘干机烘干物料、蒸发水分，经过三层换热，风温温度降低到55-60℃排出烘干机，含尘湿气经过旋风除尘器收尘、湿式除尘器净化达标排放。
煤泥烘干机性能优势：
（1）设计20多个烘干室，大大提升了热量与物料的接触面积，充分利用热量，减少能量损耗。（2）导流叶片采用特殊合金钢材质，耐高温拖轮水槽设计，大大延长拖轮使用寿命，加厚加宽的托辊跑带，永无，烘干机成型后整机定位处理，保证机器不会跑偏。（3）导流叶片均采用特殊合金钢材质，耐高温。工作原理：湿沙由给料机连续均匀地输送到内筒，通过螺旋扬料板抛撒并向前推进，另由中间打散装置打散形成幕状与热量充分接触。水份迅速形成蒸汽由引风机引出。干的差不多的物料进入中筒、外筒。充分再接触热量达到烘干要求后进入出料仓。
煤泥烘干机种类：
主要有：三回程煤泥烘干机，粉煤灰烘干机，回转烘干机、煤泥烘干机、型煤烘干机、石英砂烘干机，脱硫石膏烘干机，大型烘干机、矿渣烘干机、沙子烘干机等各种烘干设备。烘干机的种类繁多也让三回程煤泥烘干机对物料的烘干技术更具有针对性，烘干效果更强。
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