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搅拌器的设计造型要与搅拌作业目的紧密结合。公司生产的脱硫搅拌装置广泛应用于化工、石化、冶金、制药、食品、造纸和污水处理等领域。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌器运行来实现，在设计造型时首先要根据工世对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。其具体步骤
侧入式搅拌器报价
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搅拌器的设计造型要与搅拌作业目的紧密结合。公司生产的脱硫搅拌装置广泛应用于化工、石化、冶金、制药、食品、造纸和污水处理等领域。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌器运行来实现，在设计造型时首先要根据工世对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。其具体步骤方法如下：
1、按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
2、按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段或计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
3、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
4、按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器（详见机架、联轴器）
5、按照机架搅拌轴头d0尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度、工艺要求选择密封形式（详见机械密封、填料箱）
6、按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，亲校核其强度、钢度（详见搅拌轴）
7、按照机架的公称尺寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘法兰
8、按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。
在以上选型过程中，搅拌器的组合、配置可参考<搅拌传动装置示意图>，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。
设计选择步骤中步属搅拌工艺设计范畴，后六步属搅拌器结构设计范畴。站内所提供的数据图表主要用于搅拌器结构设计选用。如用户无法自己进行设计选型，请告诉我们，我们将为您做出合适的搅拌器设计。
是世界上的能源消费大国之一。在我们的能源资源结构中煤炭储量约占化石能源储量的90％（1）。对我国而言，煤炭是可靠和有保障的能源。但是，煤炭在运输和利用过程中产生粉尘、、，氮化物等。清洁地利用我国煤炭资源是环保对煤炭能源消费的要求。反应釜对企业的使用时是非常重要的，搅拌器形式随着时代的发展越来越多的机械更新换代，淄博友胜生产制作的反应釜搅拌器，逐渐淘汰了反应釜的一些缺点改进了一些优点。由煤炭制水煤浆是清洁利用煤炭资源的主要方法之一。水煤浆是由煤粉和水以及少量添加剂混合而成。典型的水煤浆成分是由重量比70％左右的煤粉、29％左右的水和1％的添加剂组成。水煤浆具有石油一样的流动性和稳定性，可以泵送、雾化和稳定燃烧；也可以长距离输送和长时间保存。水煤浆的主要用途：①燃料。如将水煤浆用于电厂锅炉、工业窑炉和普通锅炉上作燃烧燃料；②化工原料。以水煤浆作为原料用于生产、合成氨、等。水煤浆制浆设备主要包括球磨机、输浆泵、搅拌机等。搅拌机是水煤浆制浆设备中关键设备之一。煤炭的表面具有强烈的疏水性，与水不能密切结合成为一种浆体，在较高浓度时只会形成一种湿的泥团和沉淀。为了使煤粒均匀地分散水中，并提高水煤浆的流动性，防止煤粒自发地彼此聚结合沉淀，需要往煤浆中加入总量1% 左右的分散剂和稳定剂的添加剂。 搅拌机作用是通过搅拌产生浆液流动将煤粉与水、添加剂之间充分均匀混合，并维持浆液均匀悬浮状态。
影响水煤浆搅拌的几个因素
A，悬浮程度。
水煤浆搅拌属于固-液两相中悬浮和分散的混合操作过程。2应变测量法该方法采用动态应变仪测量搅拌轴的扭矩，并以此来计算搅拌功率。当煤粉投入水溶液中搅拌时候，首先发生固体颗粒表面润湿过程，接着是颗粒团聚体被流体动力所打散的分散过程。固体颗粒在溶液中的悬浮状态是受桨叶排液量控制的流动控制过程，桨叶的流量直接影响颗粒悬浮状态。
对于固液悬浮程度，我们一般将其分为两类，即离底悬浮和完全均匀悬浮。两种悬浮程度所需要的搅拌功率有很大差异，如示意图1。
图1， 悬浮程度分类与功率消耗
图1显示，均匀悬浮所消耗的搅拌功率大于离底悬浮功率，而且悬浮所消耗的搅拌功率还随颗粒沉降速度增大而提高。对于水煤浆固液体系而言，它属于完全均匀悬浮搅拌。
B，罐体形状尺寸影响
水煤浆容器形式对搅拌影响这里只从下面两个方面讨论：容器装料高径比和容器底部结构型式。
在工艺确定了容器的容积（设为V）后，必须选择适宜的容器装料高度（设为H）和内径（设为Z）的比值，简称装液高径比（H/Z）。
