预拉伸缠绕膜是如何达到防静电吸附的功能呢主要有以下两个方面的原因：
1、预拉伸缠绕膜在制膜过程中有电晕处理，使膜增加表面积和带上静电，以满足膜的自粘性。
2、预拉伸缠绕膜采用DOV为增塑剂和自粘性调节剂，它本身有吸附功能，多层吹膜机流延机一次就能制成这种产品。
目前，预拉伸缠绕膜大概分三种：有水性和油性压敏预拉伸缠绕膜，还有一种就是静电预拉伸缠绕膜!同时，静
缠绕膜订制
预拉伸缠绕膜是如何达到防静电吸附的功能呢主要有以下两个方面的原因：
1、预拉伸缠绕膜在制膜过程中有电晕处理，使膜增加表面积和带上静电，以满足膜的自粘性。
2、预拉伸缠绕膜采用DOV为增塑剂和自粘性调节剂，它本身有吸附功能，多层吹膜机流延机一次就能制成这种产品。
目前，预拉伸缠绕膜大概分三种：有水性和油性压敏预拉伸缠绕膜，还有一种就是静电预拉伸缠绕膜!同时，静电预拉伸缠绕膜又分二种，一种是机器模式主产出来，一种是共挤吹膜机生产，另一种是共挤流延机生产，它们的静电配方成份也不同，出来产品的质量和价格也不同，价格平档次低的静电膜会使静电成份转移在产品表面，造成产品不良和报废。
缠绕膜的粘度：
1．分子量对缠绕膜粘性的影响
分子量不同，粘着性能会随之不同，分子量高的PIB使薄膜具有更高的终剥离粘着性，但是随这PIB分子量的增加，搭接粘着力会衰减；而分子量太低的话，由于其较易挥发会导致粘性保持时间过短。因此，选择合适分子量的PIB才能使得缠绕膜具有很强的性能。研究表明，数均分子量在1300左右的PIB比较适用于增加缠绕膜的自粘性。
2．添加量对缠绕膜粘性的影响
缠绕膜的粘性与PIB加入量成正相关。但是，但PIB加入量超过3%之后，缠绕膜自粘性的提高变得不明显，若继续提高PIB的加入量，PIB会在膜表面析出成块，造成薄膜自粘性不均，甚至膜卷很难打开。为了保证缠绕膜的终性能，并综合考虑原料成本问题，PIB的添加量应控制在1~3%之间。
3．缠绕膜储存温度对粘性的影响
PIB的迁出速度与存放的温度有关，环境温度升高，PIB的迁出速度增加，粘性提高。因此，缠绕膜要达到要求的粘性，应在较高的温度下储存，且一般应防止一周后即可达到使用要求。但是长期储存在高于30℃环境下，PIB会大量析出，易产生膜卷大小头或纸芯脱出的现象，因此在达到粘性要求后，应尽量该放在-15℃~40℃的环境下储存。
PE缠绕膜由于具有强韧性突出的特点，近年来被广泛应用于工业产品包装中。作为一种新型的包装材料，它可以在不加热条件下，进行纵向和横向的冷拉伸；同时，缠绕包裹商品并使包装货物长期保持张力而不致于松散，因此在运输中使用也很为广泛。
具体来说，PE缠绕膜具有成本低、平安性高、等特点。比如产品在运输过程中无特殊措施时，遇到车辆颠簸、急刹车等紧急情况时，产品会晃动甚至歪斜。而使用它来包装固定后，由于其拉伸强度高的特点，即使产品晃动也能保持整体性，不松散，并且能尽快恢复原样，保证货物安全。
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