机械密封冲洗方案及特点
冲洗的目的在于防止杂质集积，防止气囊形成，保持和改善润滑等，当冲洗液温度较低时，兼有冷却作用。冲洗的方式主要有如下：
（一）内冲洗
1、正冲洗
1）特点：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端通过管路引入密封腔。
2）应用：用于清洁流体， p1稍大于p进，当温度高或有杂质时，可在管路上设置冷却器、过滤器等。
2、反冲洗
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机械密封冲洗方案及特点
冲洗的目的在于防止杂质集积，防止气囊形成，保持和改善润滑等，当冲洗液温度较低时，兼有冷却作用。冲洗的方式主要有如下：
（一）内冲洗
1、正冲洗
1）特点：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端通过管路引入密封腔。
2）应用：用于清洁流体， p1稍大于p进，当温度高或有杂质时，可在管路上设置冷却器、过滤器等。
2、反冲洗
1）特点：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端引入密封腔，冲洗后通过管路流回泵入口。
2）应用：用于清洁流体，且p进
3、全冲洗
1）特点：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端通过管路引入密封腔，冲洗后再经管路流回泵入口。
机械密封定制件设备运行有技巧：
1、设备转轴的进口机械密封径向跳动应≤0.04毫米,轴向窜动量不允许大于0.1毫米;
2、设备的密封部位在设备时应坚持清洁,密封零件应进行清洁,密封端面完好无损,防止集装式机械密封杂质和尘土带入密封部位;
3、在设备过程中禁止碰击、击打,防止使机械密封抵触付破损而密封失效; 4、设备时在与密封相接触的外表应涂一层清洁的机械油,以便能顺利设备; 5、设备静环压盖时,拧紧螺丝有必要受力均匀,保证静环端面与轴心线的垂直需要; 6、设备后用手推动动环,能使动环在轴上移动,并有一定弹性;
7、设备后用手盘动转轴、转轴应无轻重感受;
8、设备在作业前有必要布满介质,以防止干抵触而使密封失效。
常见密封圈的分类与存放：
1、按作用分类：分为活塞杆密封、活塞密封、防尘密封、旋转密封、弹簧张力密封、导向带、基础密封(O形圈、星形圈、挡圈、组合垫片、ED圈)、气动密封
2、按材料分类：橡胶密封圈(丁碃、氟胶、硅胶、三元乙丙、全氟醚)、聚氨酯密封圈、四氟乙烯密封
密封圈的存放：
1. 密封圈的的存放温度不要高于30摄氏度，防止发生高温老化现象;
2. 密封圈必须密闭包装，防止和空气的水分、粉尘等接触;
3. 密封圈须避免强光照射，防止密封圈发生臭氧腐蚀或老化提前。
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