吸塑包装用的片材叫硬片或胶片，常用的有:PET硬片、PVC硬片、PS硬片。PS硬片密度低，韧性差，易着火，燃烧时会产生C8H8气体（属有害气体），所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。无非设计要求的泡点及凹点，四边厚薄均匀，无目视可见的变形及成型不良等现象。PVC硬片韧性适中，很难燃烧，燃烧时会产生cl2，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生
pvc吸塑托盘
吸塑包装用的片材叫硬片或胶片，常用的有:PET硬片、PVC硬片、PS硬片。PS硬片密度低，韧性差，易着火，燃烧时会产生C8H8气体（属有害气体），所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。无非设计要求的泡点及凹点，四边厚薄均匀，无目视可见的变形及成型不良等现象。PVC硬片韧性适中，很难燃烧，燃烧时会产生cl2，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。
吸塑：一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品主要包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。
真空吸塑成型可生产的较小制件是药片的包装材料或手表用的电池，也可以生产非常大的制品，比如3～5m长的花园水池。成型材料的厚度可以从0.05～15mm ，对于发泡材料，厚度可达到 60mm 。任何一种热塑性塑料或具有相似性能的材料都可以进行真空吸塑成型加工。 真空吸塑成型所用的材料是厚度为0.05～15mm的片材，这些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此，与注射成型相比，真空吸塑成型的原料会增加额外的成本。模具材料必须使用铝与钢材料经CNC加工制作，成本是真空成铝模具的10倍以上。 在真空吸塑成型时需要对片材进行切割，这将会产生边角料。将这些边角料粉碎后，与原来的材料相混，可再一次制成片材。 在真空吸塑成型中，片材只有一个表面与真空吸塑成型模具相接触，因此只有一个表面与真空吸塑成型模具几何尺寸相一致，制品另外一个表面的轮廓是由牵伸得到的。
PET吸塑包装盒的材料一般有以下几种功能：
1.保护食品
食品吸塑包装盒一般都是有保护食品的功能，比如透气性、化学稳定性、物理机械功能、密封性等等。
2.生产工艺的惯性
可以习惯的自动生产工艺的需求，比如材料的消毒材料的成型以及填充等操作工序，可以确保生产的功率以及包装的质量。
3.促进销售
食品吸塑包装盒的外观都是比较精美利于出售，也有利于增加食品的价值，在市面上也有一定的吸引力以及竞争力。
4.卫生安全
食品包装材料是不能对食品有任何有害的影响，不管是气味或者其他有害成分的污染，需要对食品的安全与卫生，提供保障，让消费者用的放心。
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