通常模切刀原材料都选用粉末钢或是冷作钢，原材料价格非常价格昂贵，模切机刀片某些地区毁坏检修麻烦，必须用相仿焊材来焊补开展挽救。选用镶块式就便捷很多，毁坏时能够用配件替换成；一体式的辊子只有焊补来维修。也有这种模切刀选用裁切式，应用剪子的基本原理，上下左右辊子中间留出空隙，无需立即触碰，那样能够非常好的维护刀刃，相对性于压切式辊子使用寿命可提升3～5倍上下。空隙的尺寸要依据所模切
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通常模切刀原材料都选用粉末钢或是冷作钢，原材料价格非常价格昂贵，模切机刀片某些地区毁坏检修麻烦，必须用相仿焊材来焊补开展挽救。选用镶块式就便捷很多，毁坏时能够用配件替换成；一体式的辊子只有焊补来维修。也有这种模切刀选用裁切式，应用剪子的基本原理，上下左右辊子中间留出空隙，无需立即触碰，那样能够非常好的维护刀刃，相对性于压切式辊子使用寿命可提升3～5倍上下。空隙的尺寸要依据所模切的原材料决策，可是这类方式针对薄厚0.18mm的塑料纸是不适合的，而针对压切式难切的覆亚膜纸而言裁切式更适合。
全自动平压平模切机是印刷包装品印后加工的重点设备，不但是一种、安全、高质量的模制成型设备，同时，同时．又是平压模切压痕机(老虎嘴模切机)的更新换代产品，受到包装印刷企业的青睐。这种设备的广泛应用和广阔的市场前景，已经吸引不少企业进入全自动平压平模切机的制造行列．使我国全自动平压平模切机已经形成完整的产品品种系列，在技术上也达到较高的水平。
由于该模切机工作时滚筒是连续运转的，因此它的工作效率相对于其它模切机来说是高的，特别适合于大批量的生产，但正是由于其模切速度快，导致有时不能保证所需的模切精度。它和圆压平型模切机一样，采用线接触原理来完成模压工作，所以在模切时只需较小的压力，且压力分布较均匀，因而机器的负载比较平稳。但是它的模切版是弯曲成曲面的，因此在制版和装版上就比较繁琐，技术难度比较大，制版成本也比较高，圆压圆轮转模切装置所需要的模切版比平压平模切版成本高出25～。圆压圆型模切机主要用于瓦楞产品的模切和商标联机模切等，目前的市场占有率很低。但随着科学的发展、技术的进步，该模切机的发展步伐势不可挡，因为它适应了未来印后加工工艺的机械化、联动化和自动化的要求，人们可以根据需要将模压机构和印刷机械连成一条生产线，实现联机化操作，这样能有效地减少劳动力的需求、缩短工艺流程、降低工艺过程中的损耗，从而提高生产效率、降低劳动成本、获得更大的利润空间。
许多印刷品(如纸盒、纸箱、商标、瓶贴以及标签等）的边缘常采用弧线或圆角设计，其形状复杂又需要轧折，因而不能简单地使用切纸机切纸成型，必需用模切版压模切网切才能成型。模切压痕工艺就是利用、钢线等排成的模版，在压力的作用下将印刷品轧切成型的工艺。采用模切压痕工艺加工后的印刷品，其使用价值、艺术价值和商品档次都得到了明显提高。用于模切压痕加工的设备称为模切机，目前市场上常见的模切机有三类：平压平型模切机、平压圆型模切机和圆压圆型模切机。但无论哪种类型的模切机，其结构都是由模切版台和压切机构两大部分所组成。
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