成型铸造制作,外观手板手板的生产还要依靠手板模型，它的制作不能随随便便，因为模型的质量越好，那么就与实际的产量就越接近。如果模型的质量太差就会检测不出自己的设计是不是存在问题，一旦随意投入生产就有可能使投入打水漂了。因此在制作模型的时候，应该寻找那些的好的手板。在获得模型测试结果后，应迅速采取措施检查缺陷，以提高产量并吸引更多客户。在避免产量问题并确保其稳定
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成型铸造制作,外观手板手板的生产还要依靠手板模型，它的制作不能随随便便，因为模型的质量越好，那么就与实际的产量就越接近。如果模型的质量太差就会检测不出自己的设计是不是存在问题，一旦随意投入生产就有可能使投入打水漂了。因此在制作模型的时候，应该寻找那些的好的手板。在获得模型测试结果后，应迅速采取措施检查缺陷，以提高产量并吸引更多客户。在避免产量问题并确保其稳定性之后，可以进行大规模生产，然后通过各种销售渠道投放市场，从而使公司可以利用该手板抓住有利的商机，不仅降低了生产成本产品，但也获得较高的收益。
干货！成型良好的3D打印光敏树脂材料应该具备哪些特征？
SLA树脂虽然在主要成分上与一般的光固化树脂差不多，固化前类似于涂料,固化后与一般塑料相似，但SLA工艺的性，使得它不同于普通的光固化树脂。
用SLA技术制造原型件，要求、准确,对制件的精度和性能要求比较严格，而且要求在成形过程中便于操作。
SLA性能要求较特殊，一般应满足以下几个方面的要求:
固化前树脂的黏度、光敏性能、固化后材料的精度及力学性能。
所以这种材料必须具有下列特征：
(1)固化前性能稳定，便于运输、储存，基本无暗反应发生
用于SLA的光敏树脂通常一旦注人树脂槽中就不再取出，以后随着使用中的不断消耗而要往里补加。
所以树脂的使用时间一般都很长， 即要求树脂在通常情况下下不会发生热聚合，对可见光也应有较高的稳定性。以保证长时间的成形过程中树脂的性能稳定。
(2) 粘度低
SLA制造过程是一层层叠加而成形的， 当完成一层的制作时，液体表面张力的作用使得树脂很难自动覆盖固化层的表面。
所以做完一层后需要使用自动刮板将树脂液面刮平涂覆一次，等液面流平稳定后才能进行扫描，否则制件会产生缺陷。
所以树脂的黏度就成为一个重要的性能指标，在其他性能不变的情况下，树脂的黏度越小越好，这样不仅可以缩短制作时间，还便于树脂的加料以及废液的清理。
在3D打印模型制作过程中，对于外观要求比较高的一些产品，经常需要进行喷漆上色处理，一半来说喷漆上色的都是哑光的外观，如果需要亮光，都需要进行过uv处理的，除了这个，过uv高光处理还有那些优缺点呢？
过UV高光的处理会保护表面，表面附着一层光滑透明的效果,在样品的表面上喷一层透明油，用紫外光烤干，产品更亮，且不易刮.
涂层性能优异，涂层在硬度、、耐酸碱、耐盐雾、耐等溶剂各方面的性能指标均非常高；特别是其漆膜丰满、光泽尤为突出；
UV漆所采用的光固化工艺在淋刷油漆时无污染，是公认的绿色环保产品；
虽然3D打印模型过UV有很多优点，但是还是有一些缺点的，比如UV涂料对灰尘敏感，因而对施工环境要求严格。
在喷涂的过程中容易发生爆裂，不防日晒，在阳光的照射下容易裂，时间长了会泛黄，因此，在产品外观要求纯白时，一般不使用UV上光 。
传统手板制作，加工时间长，成本高，但优势是可选择的材料多，加工手段丰富，技术成熟，材料强度好。3d打印手板，加工时间短，1天可以交货，外表光滑，精度高，成本低。
工业级SLA 全名：Stereo Lithography Apparatus 光固化成形技术,光固化成形是公认的精度比较高的成形方法，能成形形状特别复杂（如空心零件）、特别精细（如首饰、工艺品等）零件 以光敏树脂为原料，在计算机控制紫外激光按零件各分层截面数据对液态光敏树脂表面逐点扫描，使被扫描区域的树脂薄层产生光聚合反应而固化。
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精度：0.1mm（100MM标准件）
材料性能：白色光敏树脂，密度1.3,强度与ABS相似。
适用范围：适于样品展示和结构装配验证。作复模原型使用，易抛光、磨削、钻锉，抗压强。
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加工图纸限制：薄片厚度要大于0.8mm，独立柱子直径大于1mm，凸字笔划宽度大于0.35mm（凹字可以0.2mm宽），小孔0.5mm直径通孔可以在1mm深度加工出来，若是弯曲小孔或深孔、肓孔特征都必须要大于0.8mm以上，若较复杂则需视具体图形而论。大型工业级SLA 3D打印可以打印白板件，高韧性件，耐高温件，全透明件，半透明件等等；
可以提供批量化3D打印和各类型模型制作等行业附能，包括汽车零部件、仪器设备行业、电子电器行业、检测仪器行业、航天航空行业等。
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