进料装置一般为螺旋进料,由料仓、螺旋给料器及其驱动机构、进料室、闸阀等组成。螺旋给料器的转速是制约进料量的重要参数,转速过快会引起物料层过厚,耙叶不能进行有效的翻动搅拌,对干燥不利;转速过慢则会引起物料分布的不连续,进而影响生产的连续性。故较佳的设置是螺旋给料器的转速可调,通常为5～10r/min,当然也要根据不同进料的特性而定。
盘式干燥器报价
进料装置一般为螺旋进料,由料仓、螺旋给料器及其驱动机构、进料室、闸阀等组成。螺旋给料器的转速是制约进料量的重要参数,转速过快会引起物料层过厚,耙叶不能进行有效的翻动搅拌,对干燥不利;转速过慢则会引起物料分布的不连续,进而影响生产的连续性。故较佳的设置是螺旋给料器的转速可调,通常为5～10r/min,当然也要根据不同进料的特性而定。
技术参数
1、盘式干燥系统单条线处理能力：600kg/h(干基)，其中：单台干燥机处理能力：≧310kg/h(干基);
2、干燥热源为0.6MPaG饱和蒸汽;
3、出料温度：<50℃
4、干燥系统设置收尘系统，优于制定的相关环保指标;
5、整机工作运行噪声≤85dB
6、盘式干燥系统进料由聚苯硫醚(PPS)、H2O、NaCl等组成，其中PPS为固相
7、主要物料特性： PPS是颗粒+微粉状固体(不易破坏)，实密度约为1360kg/m3 。堆积密度约为500-700kg/m3。粒径不小于49微米，不大于4mm，平均粒径约500微米到1毫米。 物料形状: 均匀粉粒状,不易粘结,流动性好。
盘式干燥机优势体现：
1、调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程佳。
2、每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。
3、物料的停留时间可以调整。
4、物料流向单一，无返混现象，干燥均匀、质量稳定。
5、料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小。
6、以传导热进行干燥，能量消耗低。
7、干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易。
8、由于干燥盘层式布置、立式安装，即使干燥面积很大，占地面积也很小。
真空盘式干燥机的结构及工作机理
真空盘式干燥机主要有壳体及框架,空心加热盘、主轴及搅拌臂与耙叶、上下轴承、联轴器、变速驱动装置、加料器、热载体进出口管及其控制仪表,检视门及出料装置等组成。真空操作考虑到设备的受力情况,主机通常呈圆筒体。耙片的形式及数量,视工况要求及停留时间而定,其结构应可作弹性运动,使其底刃在板面上作随偶浮动。
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