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双层油罐厂家电话
双层油罐施工技术要点的管理
(1)要落实全过程管理理念，在改造施工的各个环节上，都要进行管理和控制。例如，在项目准备阶段，应先当将加油站原单层储油罐拆除。拆除作业时要提前做好罐体清理，注意切断电源和静电接地卡，将罐体保护或支撑设备拆除，确定罐体密封且符合拆除要求后，方可利用
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双层油罐施工技术要点的管理
(1)要落实全过程管理理念，在改造施工的各个环节上，都要进行管理和控制。例如，在项目准备阶段，应先当将加油站原单层储油罐拆除。拆除作业时要提前做好罐体清理，注意切断电源和静电接地卡，将罐体保护或支撑设备拆除，确定罐体密封且符合拆除要求后，方可利用吊车将罐体吊离罐坑。在双层储油罐安装时，也要做好相关工艺管道的布置，例如管沟的坡度应控制在5%-20%之间，双层复合管道进孔后，要用机油做好密封工作。
(2)此外，像卸油口箱、阀门、接头等，也要按照相关的技术标准完成安装。验收阶段，要保证加油机、潜油泵等动设备单机试车及联动试车完成;双层储油罐及双层复合管道泄漏监测系统联调完成;储油罐、双层管道及相关构配件质量证明文件;防雷、防静电专项验收合格具备检测报告;当地主管部门各项验收手续。
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影响双层储油罐寿命的因素
1、储存一般使用双层储油罐，近年来，随着人类对能源需求的不断增长。我国的许多港口及炼油厂建立了大量的储罐，这些设施的可靠运行对生产及环境安全有直接关系。
2、它的寿命长短也直接影响着炼厂的经济效益，一般油罐的设计寿命为20年。然而油罐所储存的油品往往含有氢、硫酸、有机和无机盐以及水分等腐蚀性化学物质。加上罐外壁受环境因素影响，油罐的寿命可缩短至5年左右。有的腐蚀严重，一年左右可使油罐腐蚀穿孔。如果在非检修期间发生腐蚀穿孔，造成的损失就更大了。
3、如果不能对金属油罐进行及时的处理，轻则表面腐蚀并对油品造成污染，使油品胶质、酸碱度、盐分增加。影响油量。重则因腐蚀使油罐穿孔造成油品泄漏，不但形成能源浪费、污染环境。而且容易造成火灾、，其危险性可想而知。腐蚀引起的疲劳损失直接影响了油罐的强度，是减少油罐寿命的主要原因。
双层油罐的类型及特点
1、F双层油罐：内罐、外罐皆为玻璃钢结构壁
特点：锈蚀、加强肋、厚实结构壁外压强度高、夹层可正压测漏、干式或湿式测漏系统、不须阴极保护、不须高电压检测, 若发现泄漏可修复使用，罐轻、施工易、价格高。
2、SS双层油罐：内罐、外罐皆为钢制结构壁
特点：易锈蚀，厚实结构壁外压强度高、夹层可正压测漏、干式测漏系统、钢制材质须阴极保护、无法作高电压检测, 若发现泄漏不易修复使用，罐重、施工难、价格低。
3、SF双层油罐：内罐钢制结构壁、外罐玻璃钢薄壁
特点：安装便捷，大大缩短工期，减少成本投入，远程监控系统便于日常及定期检测，数字化控制，免去人工复杂操作，SF双层油罐的保护需求是普通油罐的1/10，大大节约了维护投入成本，SF双层油罐的经济性，的环保性能，并可有效保护能源，免去了能源泄漏带来的严重危害及损失。
4、SF双层油罐在价格上的优势也对其推广应用起到了促进作用，同SF双层罐相比, FF双层油罐造价太高, 如在日本地下贮罐市场中, 钢制单壁罐仅占5%, 而SF双层罐则占到75%之多, FF双层罐仅占5%, 显然这是因为FF双层油罐价格偏高所至，同时, SS 双层罐不能解决外层电化学腐蚀的问题, 使用寿命短, 不能满足节能环保的要求, 因此在未来很长一段时间内占据市场主导地位的将会是SF双层油罐。
油罐焊接注意事项
油罐的焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠；焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方。焊机的外壳接地和烛机的各接线点接触良好；不允许未进行安全检查就开始操作；操作者必须按规定穿干燥清洁的防护工作服、防护手套和绝缘鞋等；这不仅是对公司负责也是对自己和家人负责。除此之外，还应该注意以下：
一、焊接方法
