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搪瓷搅拌器，搪玻璃搅拌器都是属于防腐搅拌器的一种，都是通过高温喷涂瓷釉粉和面釉经5-6遍后烧制而成，我公司可制作搪瓷轴流式，锚框式，浆式，叶轮式等非标类型的搪瓷搅拌器，产品烧制完成后必须经过三遍电火花的测试才能进入库存，严把质量关.
防止搪瓷面的缺陷，搪瓷搅拌器的使用还需要注意很多事项，下面简单介绍一
不锈钢搅拌器报价
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视频作者：淄博友胜化工设备有限公司
搪瓷搅拌器，搪玻璃搅拌器都是属于防腐搅拌器的一种，都是通过高温喷涂瓷釉粉和面釉经5-6遍后烧制而成，我公司可制作搪瓷轴流式，锚框式，浆式，叶轮式等非标类型的搪瓷搅拌器，产品烧制完成后必须经过三遍电火花的测试才能进入库存，严把质量关.
防止搪瓷面的缺陷，搪瓷搅拌器的使用还需要注意很多事项，下面简单介绍一下，初次使用搪玻璃搅拌器的时候要检查下电源是否正常，安装的时候是否到位，能不能轻松的做盘车旋转，搪玻璃搅拌器应保持清洁干燥，尤其不要使溶液进入机内，开机后要观察搅拌轴的跳动量是否正常，减速机有没有加油，调速时应由低速逐步调至高速，不要高速档直接起动，以免造成搅拌轴的剧烈震荡，可靠的质量，真诚的服务是我们对客户的承诺，选择搪瓷搅拌器就选淄博友胜。另一方面，搅拌器搅拌不均匀，造成罐底的局部沉积，特别是泵入口处的沉积，容易造成泵的气蚀，高浓度的浆液可能进入泵中，造成泵的损坏。
三叶推进式搅拌器的优缺点：
典型轴流桨，适合低黏度流体的混合、传热、循环、粒子悬浮、溶解等
优点：低剪切、强循环、低能耗
缺点：高速运行、细长轴时需带中间轴承或底轴承，整体浇铸叶轮，不宜在大型装置中使用
应用实例：一个直径为2900mm，容积为33平方米的氢化液贮槽，内含1%雷尼镍催化剂，搅拌的目的是防止催化剂沉淀以便氢化液的输送。涡轮搅拌器的主要优点是当能量消耗不大时，搅拌效率较高，搅拌产生很强的径向流。实践证明，一个直径为600mm的三叶推进式搅拌器在250r/min下运转，在全挡板条件下完全可以满足工艺要求，而所需的电动机功率仅为3kW，但搅拌轴需要中间轴承，易磨损。
推进式叶轮的能力特征是排出液体的能力强，而不适用于要求较高剪切力的各种分散剩反应等操作。大多数侧置式搅拌器制造商采用的机械密封通常采用单密封或双密封结构。它主要用于液液系的混合、使温度均一化、在低浓度固液体系中防止淤浆沉降等。特别是它具有单位功率排量大和机械搅拌器本身造价较低的优点，因此常被用于大容量的搅拌，其典型的使用实例为将其侧入安装于数百立方米的油罐和精制油的贮罐的侧壁上。推进式搅拌器是典型的轴流形搅拌器，排液量高，低剪切性能，流体是从轴向进入搅拌器的叶片，而后又从轴向流出的一种液流方式。轴向流型的混合流体的运动方向是和搅拌轴平行的，在运行方向上撞到罐壁或罐底，形成上下循环流，同轴向流同时存在，结合不同挡板后，可实现更为复杂的混合效果。相关内容：搅拌附件—挡板
推进式搅拌器叶片不像船舶推进器那样都由立体曲面所组成，通常由钢板扭曲而制得。水煤浆搅拌器是一种新型环保的搅拌装置，安装完搅拌设备中应先用手转一下搅拌器,看是否有阻碍搅拌设备转动的地方。推进式叶轮在旋转时使液体向前方成轴向流排出，使之在罐内形成循环。然而，若将其安装在无挡板的圆筒形搅拌罐的中心，则在叶轮旋转的同时，罐内液体也旋转，与轴向流相比，还是水平回转流占主要地位，其混合效果就减弱，这是因为轴向循环流动才是促进宏观混合的真正动力。为防止水平同转流，可在罐内装挡板，也可将搅拌轴偏心或倾斜安装，若把推进式叶轮与导流筒配合，则能得到规整的轴向流。相关内容：搅拌装置附件—导流筒，使用挡板以及使叶轮倾斜或偏心安装都将使叶轮排出流受到限制，增加了剪切作用，故推进式叶轮仍有相当部分的能量分配到剪切作用上。采用挡板或导流筒则轴向循环更强，排出性能明显提高，因为它循环能力强，动力消耗低，在低粘度，大容量均相、混合过程中应用能体现它的优势，在低粘度的液体传热、反应、固液比小时的悬浮、溶解等过程中应用广泛。
侧向伸入式沥青搅拌器I该系列产品具有结构紧凑，耗能低，噪音小，，安装方便，更换密封时无须将箱罐内介质放空，使用安全可靠等特点。根据罐体的情况，如果罐体上盖可以打开，搅拌轴和搅拌桨叶则整体衬胶，若搅拌器的尺寸大约罐体入口的尺寸，则搅拌器设计为可拆卸形式，将搅拌桨叶于搅拌轴分别衬胶后用特殊设计的连接方式，采用不锈钢螺栓连接从而达到更好的防腐效果。搅拌器主要用于电厂烟气的脱硫装置，炼油厂及储油装置，在电厂主要是防止装置箱内的介质沉淀，在炼油。食品，。化工厂主要是对罐内介质进行混合，调和，加强热交换，保持介质的温度均匀和防止罐内沉积堆积，便于清罐欢迎广大新老客户来人来电联系，沥青搅拌器是搅拌和分离沥青的机械。一般由于沥青的粘度比较大，所以一般都采用框式和锚式两种。
常用运转条件：
n=1～100rpm,v=1～5m/
常用介质粘度范围：<105（厘泊）流动状态：不同高度上的
