关熔接机熔接损耗偏大原因分析及解决方法？
1、熔接机熔接损耗偏大该毛病导致的因素能够从以下几点剖析：
（1）熔接强度不行或过强，放电方位偏移；
处理方法：做一下系统里的放电校正
（2）光纤端面不干净有尘埃，或V型槽上有杂物，或光纤固定架上有杂物。
处理方法：用酒精棉清洁后便可。
（3）光纤的切开端面视点差过大；
处理方式：切
光纤熔接机维修
关熔接机熔接损耗偏大原因分析及解决方法？
1、熔接机熔接损耗偏大该毛病导致的因素能够从以下几点剖析：
（1）熔接强度不行或过强，放电方位偏移；
处理方法：做一下系统里的放电校正
（2）光纤端面不干净有尘埃，或V型槽上有杂物，或光纤固定架上有杂物。
处理方法：用酒精棉清洁后便可。
（3）光纤的切开端面视点差过大；
处理方式：切割刀不稳定或者切割不好，从新切割，或检查切割是否需要调整。
（4）光学系统出问题，物镜问题导致预算过错；
处理方法：清洁物镜，做下光源校正。
（5）熔接机程序犯错。
处理方法：从启程序。
如何降低光纤熔接损耗
选用精度高的光纤端面切割器来制备光纤端面，光纤端面的好坏直接影响到熔接损耗大小，切割的光纤应为平整的镜面，刺，无缺损。光纤端面的轴线倾角应小于1度，的光纤端面切割器不但提高光纤切割的成功率，也可以提高光纤端面的质量。在多次实验后仍无法满足接续要求时，检查电极棒是否超过使用的极限值，或电极棒上有较多的污迹，可能要对电极棒进行清洁或更换电极棒。这对OTDR测试不着的熔接点（即OTDR测试盲点）和光纤维护及抢修尤为重要。
新手使用光纤熔接机易犯的几个错误（1）
熔接前不清洁光纤：
在光纤熔接前，先做一下清洁是非常重要的。这可以去掉剥光纤过程中残留的碎粒以及其他可能存在的污染物。
请务必注意先清洁再切割，要在切割后去做清洁。这会带来光纤熔接机在预放电阶段额外的负担，缩短电极寿命，导致带气泡的非线性接头从而降低接头的机械强度，并带来额外的损耗。
清洁裸光纤时，强烈推荐操作员使用挥发的，非可燃的精密清洁液。常用的酒精既吸湿又。由于在空气中与水分子键合，酒精很容易受到污染。熔接工程师应该寻找得到认证的其他清洁产品。熔锥型光纤耦合器因制作方法简单、价格便宜、容易与外部光纤连接成为一整体，而且可以耐孚机械振动和温度变化等优点，目前成为市场的主流制造技术。优选的清洁液是密封的，不可回充的容器包装的，可以预防交叉污染。另外还要是不可燃的，挥发的，不含水的。
重要提示：清洁光纤时，如听到“嚓嚓”的响声，表明裸光纤的表面已经清洁得很干净了。
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