冷冻修边机,主要用于替代手工对橡胶模压件、精密注塑及压铸件产品进行去毛边处理,是橡塑、压铸行业必备的后道工序设备之一。其工作原理是利用液氮的低温冷冻效果使橡塑或锌镁铝合金材料的制品发生脆化,通过高速喷射高分子粒子撞击制品毛边,从而、地去除毛边。
冷冻修边技术早出现于20世纪50年代,此后大致经历了4个发展阶段,具有、低成本、、环保性的优势,适用各类橡胶(含硅胶)、注
冷冻修边机厂商
冷冻修边机,主要用于替代手工对橡胶模压件、精密注塑及压铸件产品进行去毛边处理,是橡塑、压铸行业必备的后道工序设备之一。其工作原理是利用液氮的低温冷冻效果使橡塑或锌镁铝合金材料的制品发生脆化,通过高速喷射高分子粒子撞击制品毛边,从而、地去除毛边。
冷冻修边技术早出现于20世纪50年代,此后大致经历了4个发展阶段,具有、低成本、、环保性的优势,适用各类橡胶(含硅胶)、注塑件、镁合金、铝合金、锌合金等材料。

第三代其是在第二代基础上改进而产生的,待修件的容器改为四壁带孔结构的吊篮。这些孔布满吊篮四壁,孔径为5mm左右(大于弹丸直径,以允许弹丸顺利通过孔眼而落下),经回收到设备顶部后供第二次使用。这样安排既能扩大容器的有效容量,又可减少冲击介质(弹丸)的储存量。第三代冷冻修边机的内部构造设计重点包括:吊篮并非垂直安置,而是带一定的倾斜度(40°~60°)。其优点是在冲修过程中。由于两种力的叠加而翻动剧烈。种力是由吊篮底盘提供的旋转力; 第二种力则是随弹丸冲击带来的离心力。当这两股力汇合在一起时,就产生了360°的运动,导致均匀、地翻动,从而缩短加工周期第三代冷冻修边机虽有翻动均匀、加工等优点,但也存在两个缺点。,受吊蓝容积的限制,不适用于直径≥200mm的大型制件;第二,正因为受吊蓝容积之限,只能进行分批作业,而每次换批、启动,又得重 复耗用液氮,使成本增加。改进型的冷冻修边机是在第三代冷冻修边机的基础上加了自动过滤,自动烘干喷射介质的辅助设备,使冷冻修边机使用更加方便。

橡胶去毛边机对于比较规则的元件,如球体、圆柱体、立方体、平板、椎体、旋转体等,每个地方都很容易抛的到,那么在生产工艺中,只需要同种机型的机器即可,设置四道程序,也即是说四台机器组成一条线。自动抛光机是一种自动化和智能化较高的机械设备,该抛光机是在普通抛光机的基础上经过技术改造而生产出来的一种抛光设备,该设备适用范围较大,主要用于各种金属和非金属元件的冷冻冷冻修边机、去毛刺处理、表面氧化层处理、表面抛光处理、打磨洗净处理、氧化薄膜处理等等。

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