微生物速凝剂与聚酰胺的对比
微生物絮凝剂成分包括糖蛋白、纤维素、核酸等。由于微生物细胞表面具有疏水性，使得所产生的絮凝剂活性高，对水中的胶体颗粒等的处理效果更高。
我们将它与高分子絮凝剂聚酰胺进行了一个对照实验，这两种絮凝剂在絮凝原理上都为吸附架桥、絮凝沉淀处理。实验结果能明显地看出，两个烧杯的固液分层明显，相比较之下，微生物絮凝剂所形成的上清液较为清澈，固液分
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微生物
速凝剂与聚酰胺的对比
微生物絮凝剂成分包括糖蛋白、纤维素、核酸等。由于微生物细胞表面具有疏水性，使得所产生的絮凝剂活性高，对水中的胶体颗粒等的处理效果更高。
我们将它与高分子絮凝剂聚酰胺进行了一个对照实验，这两种絮凝剂在絮凝原理上都为吸附架桥、絮凝沉淀处理。实验结果能明显地看出，两个烧杯的固液分层明显，相比较之下，微生物絮凝剂所形成的上清液较为清澈，固液分层明显，在污泥絮团上不会有微小颗粒存在，它还对多种废水具有较好的絮凝和脱色作用。
速凝剂主要用于矿山井巷、铁路隧道、引水涵洞、速凝剂价钱，公开工程以及喷锚支护时的混凝土或砂浆工程中。在实践工程中为了进步旋工质量、节约资料、改善劳动条件，常常把速凝剂与减水剂复合运用。
速凝剂掺入混凝土后，能使混凝土在5min内初凝，10min内终凝。1h就可产生强度，ld强度进步2～3倍，但后期强度会降落，28d强度约为不掺时的80％～90％。温度升高，进步速凝效果。混凝土水灰比增 大则降低速凝效果，故掺用速凝剂的混凝土水灰比普通为O？4左右。掺加速凝剂后，速凝剂价钱，混凝土的干缩率有增加趋向，弹性模量、抗剪强度、粘结力等有所降低。
影响速凝剂掺量的要素有哪些？下面请看速凝剂厂家为您细致引见：
温度拌合水温高，凝结速度快，速凝剂掺量少。如711型速凝剂在江油水泥厂425号普通硅酸盐水泥中，温度15°C时适合掺量为2%,10°C时为2.5%,5°C时为3%。水泥种类不同厂产的水泥中速凝剂的掺量不同。普通地，矿渣水泥中的掺入比普通硅酸盐水泥中的大。施工部位喷顶拱时的掺量比喷边墙的大，如一型速凝剂，拱部时的掺量为3%~4%，边墙时为1.5%~2%。
速凝剂具有促进水泥的水化和硬化，在短时间内形成令人满意的强度的功能，重而影响速凝剂的效果。那么什么因素会影响速凝剂的效果？
需要指出的是混凝土内部和环境温度
相反，当温度降低时，应相应地添加剂量。然而，在相同温度下，剂量越高，强度损失越大。
也就是说，在一定温度下，每种都有自己合适的剂量，不能认为剂量越多越好。
混合时间和预水化
例如，与红星型速凝剂混合的水泥浆具有的凝结时间，尤其是在较高的温度下（例如30°C以上），当混合量为3,10s时，将进行初始设置。
因此，如果在初始设定后继续搅拌，将会影响水泥浆的功能。
喷射混凝土时，速凝剂与水泥，沙子和石头混合。由于沙子和砾石中含有一定量的水，速凝剂开始在喷出之前先与水泥预水合，然后再喷在岩石表面。
不可避免地会影响喷射混凝土与岩石的内聚时间，强度和粘结力。
因此，混合物的停车时间应严格控制在20分钟以内，并应在参加固化剂后立即喷涂。
存放条件
速凝剂应密封保存，以防潮湿。否则，凝结效果会大大降低。
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