慢走丝加工注意事项
我们在作业时，都碰到过慢走丝断线的情况，从断线的平率与断线的位置，有以下几点可以注意：
A.生产方面
1.如线材的搞拉强度异常，客户在使用时可能会出现频繁断线现象。
2．线径不均会导致放电加工不政党造成加工时断线。
3．排线不良（边高边低），客户在使用时可能会造成压线后断线。
二、客户机台方面
1．导电块异常
慢走丝加工费
慢走丝加工注意事项
我们在作业时，都碰到过慢走丝断线的情况，从断线的平率与断线的位置，有以下几点可以注意：
A.生产方面
1.如线材的搞拉强度异常，客户在使用时可能会出现频繁断线现象。
2．线径不均会导致放电加工不政党造成加工时断线。
3．排线不良（边高边低），客户在使用时可能会造成压线后断线。
二、客户机台方面
1．导电块异常
1) 表面磨损或划伤，应调整导电块位置，便电极丝通过导电块表面是无磨损或划伤。
2) 导电块破损严重或断断裂，将使导电块导电不均而造成断线，应立即更换新导电块。
3) 导电块材质不良，造成导电异常而断线，更换较好的导电块。
2．电极银丝老化，放电不全
1) 检查电极银丝放电是否正常。
2) 电极银线老化或材质不良应立即更换。
3．加工液阴阳离子失调，有杂质
1) 加工时温度什应介于3度以内，与环境温度不可偏差过大。
2) 水杂质过多，会影响加工导致断线。
4．导丝嘴老化或损坏
1) 经常检查清洗导丝嘴避免堵塞。
2) 导丝嘴老化或损坏应立即更换。
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慢走丝线切割加工断丝问题浅析
脉冲电源是线切割机床的重要组成部分,是影响线切割加工的较关键的一步，在高速走丝方式线切割加工中,电极丝往复使用，如果它出现损耗会直接影响加工精度，损耗较大时还会增大断丝的概率，因此，线切割脉冲电源应具有使电极丝低损耗性能。 钼丝钼丝的松紧程度。如果钼丝安装太松，慢走丝加工则钼丝抖动厉害，不仅会造成断丝，而且由于钼丝的抖动直接影响工件表面粗糙度。但钼丝也不能安装得太紧，太紧内应力增大，也会造成断丝，因此钼丝在切割过程中，其松紧程度要适当，新安装的钼丝，要先紧丝再加工，紧丝时用力不要太大。钼丝在加工一段时间后，由于自身的拉伸而变松。当伸长量较大时，会加剧钼丝振动或出现钼丝在贮丝筒上重叠。8μm及以上，且慢走丝线切割机的圆度误差、直线误差和尺寸误差都较快走丝线切割机好很多，所以在加工零件时，慢走丝线切割机得到了广泛应用。应经常检查钼丝的松紧程度，如果存在松弛现象，要及时拉紧。钼丝要按规定的走向绕在贮丝筒上，同时固定两端。 绕丝时，一般贮丝筒两端各留10mm，中间绕满不重叠，宽度不少于贮丝筒长度的一半，以免电机换向频繁而使机件加速损坏，也防止钼丝频繁参与切割而断丝。机床上钼丝引出处有挡丝棒，挡丝棒是由两根红宝石制成的导向立柱，挡丝棒不像导轮那样作滚动运动，其直接与钼丝接触，作滑动摩擦。因此磨损很快，使用不久柱体与钼丝接触的地方就会形成深沟，必须及时检查并进行翻转和更换，否则会出现叠丝断丝。
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高温性能
当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。
耐冷热疲劳性能
有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。
耐蚀性
有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。
以上介绍的就是慢走丝加工中模具配件的特性是什么，我们更关注质量，希望可以对你有所帮助，如果您还想多了解一些有关慢走丝加工的资讯，可以点击慢走丝加工的网站页面进行浏览！
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