数控钻床加工**孔加工后出现刮痕怎么处理，遇到这种情况：
1、看一下能不能改变下加工参数，有可能是参数的设置不合理。
2、另一方面避免刮痕的**方法是使用镗孔而不是钻孔，工艺选择不对。
3、首先要看到电脑锣加工图才知道，如果数控加工**所加工的工件的厚度不是很厚的话 ，可以用铰刀绞一下。
4、也有可能你的**液的 出水速度慢和水量不够，屑排不出去。
高速三维钻
数控钻床加工**孔加工后出现刮痕怎么处理，遇到这种情况：
1、看一下能不能改变下加工参数，有可能是参数的设置不合理。
2、另一方面避免刮痕的**方法是使用镗孔而不是钻孔，工艺选择不对。
3、首先要看到电脑锣加工图才知道，如果数控加工**所加工的工件的厚度不是很厚的话 ，可以用铰刀绞一下。
4、也有可能你的**液的 出水速度慢和水量不够，屑排不出去。
5、cnc加工钻头角度磨好点，还有你钻速太高了
电脑锣其实是喷鼻港那里的一种叫法，（高速加工**）后来传入**珠三角，其实就是数控铣床，在江浙一带有人叫“加工中间”是一种装有顺序节制系统的主动化机床。该节制系统可以逻辑地处置具有节制编码或其他符号指令规则的顺序，（五轴加工**）并将其译码，然后使机床举措并加工零件。又名做CNC或数控机床。
大型数控钻床是以数字控制，主要进行钻削作业的孔加工机床，目前主要是用于以钻削为主要加工工序的零件加工作业中，如加工印刷电路板等。因而目前在市场中仍然具有较大的需求量。对于使用者来说，日常应做好关于该设备的维护作业，以使其性能得到充分发挥。
使用中应注意的问题：
1．使用环境：对于设备较好使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备（如冲床）和有电磁干扰的设备。
2．电源要求；
3．操作规程：进行定期的维护、保养，出现故障注意记录保护现场等；
4．不宜长期封存；
5．注意培训和配备操作人员、维修人员及编程人员。
数控系统的维护：
1．严格遵守操作规程和日常维护制度；
2．防止灰尘进入数控装置内：漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件；
3．定时清扫数控柜的散热通风系统；
4．经常监视数控系统的电网电压：电网电压范围在额定值的85*～110*；
5．定期更换存储器用电池；
6．数控系统长期不用时的维护：经常给数控系统通电或使大型数控钻床运行温机程序；
7．备用电路板的维护。
五轴体数控钻加工**是由一台卧式加工**和一台立式加工**组合而成，它们共同使用一套工作平面运动系统，各自的主轴箱运动系统和各自的刀库系统，两立柱分别于各自的对面相对而设置，平面运动上方设置有回转分度工作台，可实现等分四面或多侧面的加工，也可设置一直驱回转运动转台，实现对有些零件的车削复合加工。
五轴体数控钻加工**结构保证优异的刚性和精度：
A、温控**油通过主轴和电机外壳外循环，**热变形，保证高质量加工。
B、在X、Y、Z三轴上使用了定位的直线滚柱导轨。在保证高刚性的同时，摩擦力大大降低，因此满足在加工中从重型切削到高速切削的进给。
C、与伺服电机直连的X、Y、Z轴滚柱丝杠和齿轮传动或者同步带传动相比，能更大限度地减小齿隙，并提供定位。
D、受温度控制的**油通过滚珠丝杠芯循环，以确保在高速运行时，长时间内的稳定加工精度。
E、整体主轴和电机均使用具有对称结构的传动装置，高速运转所产生的任何热量将不会导致主轴箱的热位移不均匀，确保加工。
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