人工挖孔桩一般挖多深
（1）当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时，应采用间隔开挖。排桩跳挖的小施工净距不得小于4.5m，孔深不宜大于40m．
（2）挖土由人工从上到下逐层用镐、鍬进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎，挖土次序为先挖中间部分后周边，按设计桩直径加2倍护壁厚度控制截面，允许尺寸误差3cm．每节的高度根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.5-1.0m为宜。扩底部
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人工挖孔桩一般挖多深
（1）当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时，应采用间隔开挖。排桩跳挖的小施工净距不得小于4.5m，孔深不宜大于40m．
（2）挖土由人工从上到下逐层用镐、鍬进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎，挖土次序为先挖中间部分后周边，按设计桩直径加2倍护壁厚度控制截面，允许尺寸误差3cm．每节的高度根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.5-1.0m为宜。扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或罗筐内。垂直运输，在孔上口安支架、工字轨道、电葫芦或搭三木搭，用1～2t慢速卷扬机提升。吊至地面上后用机动翻斗车或手推车运出。地下水采取随挖随用吊桶（用土堵缝隙）将泥水一起吊出。大量渗水，在一侧挖集水坑，用高场程潜水泵排出桩孔外。地下水位较高时，应先采用统一降水的措施，再进行开挖。逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。
桩孔倾斜及桩顶位移偏差大
①现象: 桩孔倾斜超过垂直偏差及桩顶位移偏差过大。
②原因分析a、桩位放得不准, 偏差过大, 施工中桩位标志丢失或挤压偏离, 施工人员随意定位, 造成桩位错位较大。
b、挖孔过程中, 施工人员未认真吊线进行挖孔, 挖孔直径控制不严。
c、扩底未按要求找中, 造成偏差过大。
d、开始挖孔时定位圈摆放不准确或画得不准。
e、发现桩孔偏斜度超过规定, 纠偏不及时、不认真 , 特别是支模时未吊中。
4、吊放钢筋笼与浇筑混凝土不当
①现象: 成孔后, 吊放钢筋笼不顺利, 标高有误, 混凝土灌量密实度差, 保护层不均。
② 原因分析a、桩孔有垂直偏差局部超偏, 挖孔护壁不规格。
b、钢筋笼局部变形过大, 吊放过快、过猛, 撞孔、刮孔, 造成回落土增多。
c、混凝土搅拌不均匀, 坍落度忽大忽小, 配合比不当, 运输时间过长, 出现初凝或离析现象。
d、末按操作规程要求浇筑, 浇筑不连续, 晾孔时间过长, 出现塌孔, 造成夹泥出现。
e、渗水量过大, 未采取措施, 影响混凝土浇筑质量。
关于人工挖孔桩护壁施工
1、降水
可以确保挖孔作业在无水条件下顺利中止。
2、土石方开挖
对下穿段的土石方采用大开槽明挖法挖至设计基底标高以上30cm左右，可以减少抗拔桩的挖孔深度，以利缩短施工工期。
3、丈量放线
开端挖孔前，用施工前复测的基线或轴线控制桩，采用十字交叉法准确定出每一孔桩位置，在桩外不易损伤处设置龙门桩，用于恢复中心点、控制孔中心。
4、开挖节桩孔土方
根据设计桩径及护壁厚度在空中上放出开挖线，桩尺寸放大20cm开挖，目的是设护壁用。开挖桩孔由人工从上到下逐层用镐、铁锹中止，遇到硬土层，用锤、钎破碎。挖土次第为先挖中间，后挖周边，开挖深度普通为1.0~1.2米，土方垂直吊运至空中集中堆放，以便集中运出施工现场。
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