6、要有配电工作柜。组织挤出机生产操作人员认真学习设备操作规程，了解、熟悉设备结构及各部位零件的功能作用，熟记设备中各开关、按钮的功能及用法。7、设备关键的是螺杆和料筒质量要好。8、洗料机一定要连续性生产，不需停机换水，用清洗水池，否则效率极低。9、加温要分段，分段加温要均匀可控。10、要有配套的废塑料清洗机，采用循环水，不用排放污水。11、节电。12、机的长径比不能超过20（在1
挤压造粒生产线
6、要有配电工作柜。组织挤出机生产操作人员认真学习设备操作规程，了解、熟悉设备结构及各部位零件的功能作用，熟记设备中各开关、按钮的功能及用法。7、设备关键的是螺杆和料筒质量要好。8、洗料机一定要连续性生产，不需停机换水，用清洗水池，否则效率极低。9、加温要分段，分段加温要均匀可控。10、要有配套的废塑料清洗机，采用循环水，不用排放污水。11、节电。12、机的长径比不能超过20（在16:1—20:1为宜，也就是说螺杆长度是螺杆直径的16—20倍）。13、型号不得小100，越大产量越高。14、要有双排气。15、造粒机法兰（模头）的加热功率十分重要，要按每平方厘米（截面积）2.5W进行设计。
减速箱采用高扭矩的设计，实现了无噪音运转平稳等性能。⑤、检查、校正机简和成型模具的加热温度(用温度计实测)与控制箱上仪表显示温度数值差，以保证工艺温度的正确操作。螺杆，料筒经特殊的硬化处理，具有，混炼性能好，高产量的特性，真空排气或普通排气口的设计，能在生产过程中将水分，废气排走，使出料更稳定，胶粒更结实，保证了产品优良。塑料造粒机——生产原理：采用高温熔融、塑化、挤出的过程改变塑料的物理性能，达到对塑料的塑化和成型。塑料造粒机——用途：塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜
造粒机使用时注意事项：
1、随时注意造粒机机身温度的变化，用手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手才是正常的。
2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时进行检修，并补充加油。
3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音的时候，要停机检修并加注黄油。正常工作的时候，轴承室每隔5-6天需要清洗黄油一次。
4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，做到及时处理。
5、机身运转不稳定的时侯，应注意检查连轴器吻合间隙是否太紧，要及时调松些。
（作者： 来源：）
